3PE जंग रोधी स्टील पाइप प्रक्रिया

1, स्टील पाइप उपस्थिति की जाँच करें
(1) प्रसंस्करण से पहले, स्टील पाइप की उपस्थिति को कुशल श्रमिकों द्वारा एक-एक करके देखा जाना चाहिए, स्टील पाइप में कोई गंभीर यांत्रिक क्षति, भारी त्वचा, दरारें, अवसाद और अन्य दोष नहीं हैं, अयोग्य स्टील पाइप का निरीक्षण नहीं किया जा सकता है उपयोग किया जाए, और रिटर्न को चिह्नित करने में विफलता करें। स्वीकृति का उपयोग केवल निर्माण के लिए किया जा सकता है।
(2) सर्पिल स्टील पाइप यदि सपाट मुंह का मुंह है, तो समय पर मरम्मत की जानी चाहिए, मरम्मत नहीं की जा सकती, इसे खत्म कर दिया जाना चाहिए।
2, स्टील पाइप डीस्केलिंग
(1) सबसे पहले, जंग रोधी स्टील पाइप को पाइप ग्रैबर द्वारा ऑपरेशन लाइन के ऊपरी पाइप प्लेटफॉर्म पर ले जाया जाता है, और नमी को दूर करने के लिए स्टील पाइप की बाहरी सतह को पहले से गरम करने के लिए फ्लेम हीटर डिवाइस का उपयोग किया जाता है। , स्टील पाइप की सतह पर तेल और अशुद्धियाँ, और स्टील पाइप की सतह की डीस्केलिंग की गुणवत्ता में सुधार के लिए हीटिंग तापमान को 40 डिग्री ~ 60 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है।
(2) स्टील पाइप को स्टील पाइप शॉट ब्लास्टिंग मशीन द्वारा स्टील पाइप में शॉट ब्लास्टिंग रूम में उतारा जाता है, स्टील पाइप मुंह के दोनों सिरों पर रबर पैड या पाइप प्लग प्लग से बना एक मोटा स्पंज (जैसे स्टील) पाइप अपने स्वयं के पाइप प्लग ब्लॉकिंग का उपयोग करने के लिए एक पाइप प्लग के साथ आता है), डीस्केलिंग की प्रक्रिया में स्टील पाइप से बचने के लिए, स्टील की गोलियों के नुकसान को कम करने के लिए स्टील शॉट के शॉट ब्लास्टिंग चैम्बर को पाइप के मुंह में उड़ना, और उसी समय यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्टील की गोलियों की मात्रा को हटाने में पाइप, शॉट ब्लास्टिंग के बाद डीस्केल स्टील पाइप स्टील पाइप की सतह जीबी/टी में निर्धारित Sa2.5 स्तर तक पहुंचनी चाहिए। पेंटिंग से पहले स्टील की सतह का जंग स्तर और डीस्केलिंग स्तर", और सतह पर एंकर ग्रेन की गहराई एपॉक्सी पाउडर निर्माता द्वारा दिए गए निर्देशों के अनुसार की जानी चाहिए।
(3) सतह के पूर्व उपचार के बाद, सभी जंग, तेल, ऑक्साइड त्वचा आदि को हटा दिया जाना चाहिए।
(4) स्टील पाइप की बाहरी सतह की जड़ से जांच करें, और उपयुक्त तरीकों का उपयोग करके सतह के दोषों को पॉलिश करें जिससे कोटिंग रिसाव बिंदु हो सकते हैं, और पॉलिश करने के बाद दीवार की मोटाई निर्दिष्ट मूल्य से कम नहीं होनी चाहिए। दोष वाले स्टील पाइप को अस्वीकार कर दिया जाएगा या मरम्मत की जाएगी।
(5) अयोग्य डीस्केलिंग गुणवत्ता वाले स्टील पाइप को पाइप में थ्रो को हटाने के लिए समय पर लाइन से हटा दिया जाएगा, और फिर डीस्केलिंग के लिए उत्पादन लाइन पर वापस कर दिया जाएगा।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3, स्टील पाइप सतह धूल उपचार
(1) शॉट ब्लास्टिंग द्वारा स्केलिंग के बाद स्टील पाइप, द्वितीयक उपचार के लिए स्टील पाइप की बाहरी सतह पर सूक्ष्म धूल उपचार उपकरण के उपयोग से पहले एपॉक्सी पाउडर उच्च दबाव इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव की अगली प्रक्रिया में, स्टील पाइप की सतह पर अवशिष्ट जंग लग जाती है पाउडर धूल हटाना, और एपॉक्सी पाउडर कोटिंग के 4 घंटे के भीतर होना चाहिए, यदि 4 घंटे से अधिक या स्टील पाइप की सतह पर जंग वापस आ जाती है, तो सतह के पूर्व-उपचार का पुन: उपचार करना आवश्यक है। जब स्टील पाइप की सतह को महीन धूल से उपचारित किया जाता है, तो धूल हटाने वाले उपकरण पर प्रेरित ड्राफ्ट पंखे को पहले चालू किया जाना चाहिए, और फिर धूल हटाने वाली मोटर को चालू किया जाना चाहिए; यदि उत्पादन को बाधित करने की आवश्यकता है, तो पहले धूल हटाने वाली मोटर का स्टॉप बटन दबाया जाना चाहिए, और फिर प्रेरित ड्राफ्ट पंखे का काम बंद कर देना चाहिए।
(2) अत्यधिक संचय से बचने और धूल हटाने के प्रभाव को प्रभावित करने के लिए साइक्लोन हूवर में धूल को नियमित रूप से साफ करें।
(3) महीन धूल उपकरण को चालू करने के बाद प्रेरित ड्राफ्ट पंखे की कार्यशील स्थिति की बार-बार जाँच की जानी चाहिए।
(4) सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए धूल हटाने वाले इलेक्ट्रोड को समय पर बनाए रखा जाना चाहिए।
(5) जब एंटीकोर्सोशन उत्पादन किया जाता है, तो माइक्रोडस्ट उपचार के लिए स्टील पाइप की सतह को घंटे में कम से कम एक बार जांचना चाहिए।
4, स्टील पाइप प्रीहीटिंग
(1) धूल उपचार के बाद स्टील पाइप को एपॉक्सी पाउडर कोटिंग से पहले गर्म किया जाना चाहिए, और स्टील पाइप को KGPS -750uw निरंतर पावर मध्यम आवृत्ति मशीन द्वारा गर्म किया जाना चाहिए, और प्रीहीटिंग तापमान आवश्यक तापमान के अनुसार होना चाहिए एपॉक्सी पाउडर कोटिंग के लिए, लेकिन अधिकतम तापमान 275 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए।
2)मध्यम आवृत्ति परिसंचारी पूल के जल स्तर की जाँच करें, सुनिश्चित करें कि पानी की मात्रा कम से कम ~3 घन मीटर है। मध्यम-आवृत्ति परिसंचारी पानी पंप शुरू करें, जांचें कि सभी परिसंचारी पानी के पाइप लीक हो रहे हैं या नहीं, केवल यह सुनिश्चित करने के मामले में कि सभी परिसंचारी पानी के पाइप सामान्य हैं, मध्यम-आवृत्ति डिवाइस मशीन शुरू कर सकते हैं।
(3) विभिन्न व्यास के स्टील पाइपों की फीडिंग गति और पूर्व निर्धारित ताप तापमान के अनुसार, ऑपरेटिंग लाइन पर उत्पादन के दौरान मध्यम-आवृत्ति हीटिंग के आउटपुट पावर मूल्य को समायोजित और निर्धारित करने के लिए प्रयोगात्मक पाइप का उपयोग करें।
(4) स्टील पाइप प्रीहीटिंग के तापमान को मापने के लिए उन्नत तापमान मापने वाले उपकरणों का उपयोग, माप की सटीकता में सुधार यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाउडर कोटिंग के लिए स्टील पाइप, पाउडर कोटिंग निर्माता द्वारा अनुशंसित सीमा में स्टील पाइप प्रीहीटिंग तापमान .
(5) पाउडर कोटिंग करते समय स्टील पाइप के प्रीहीटिंग तापमान को निर्धारित करने के लिए, रिकॉर्ड को मापने के लिए घंटे में कम से कम एक बार एंटीकोर्सोशन उत्पादन।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5, जंग रोधी परत कोटिंग
एपॉक्सी पाउडर रोल कोटिंग या छिड़काव

• चिपकने वाली कोटिंग और पॉलीथीन टेप वाइंडिंग

(1) एपॉक्सी पाउडर के जेलेशन के दौरान चिपकने वाला कोटिंग किया जाना चाहिए।
(2) जब पार्श्व वाइंडिंग प्रक्रिया अपनाई जाती है, तो यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि लैप भाग में पॉलीथीन और वेल्ड सीम के दोनों किनारों पर पॉलीथीन पूरी तरह से रोल और कॉम्पैक्ट हो, और पॉलीथीन परत की सतह को रोका जाना चाहिए कुचला हुआ.

• परिसंचारी जल शीतलन

स्टील पाइप एंटीकोर्सोशन परत के उत्पादन के बाद, इसे ठंडा किया जाना चाहिए और समय पर तय किया जाना चाहिए, और परिसंचारी पानी डालने वाले कमरे का उपयोग एंटीकोर्सोशन के बाद स्टील पाइप की एंटीकोर्सोशन परत की सतह परत को ठंडा करने के लिए किया जा सकता है, और शीतलन उप-का रास्ता लेता है। अनुभाग दर उप अनुभाग.
(1) उत्पादन से पहले, कोटिंग रूम की सर्कुलेटिंग वॉटर पंप मोटर शुरू करें।
(2) पानी के प्रवाह की अत्यधिक गति के कारण एंटीकोर्सिव कोटिंग पर प्रभाव से बचने के लिए ठंडा पानी के आकार को नियंत्रित करने के लिए ठंडा पानी के पाइप के वाल्व स्विच को समायोजित करें, जो कोटिंग बनाने की गुणवत्ता की उपस्थिति को प्रभावित करेगा।
(3) स्टील पाइप डालने और कोटिंग रूम में ड्राइव पहियों के पहले सेट में प्रवेश करने से पहले, इसे पहले ठंडे पानी से ठंडा किया जाता है। ताकि रबर पहियों के पहले समूह में रोलिंग में कोटिंग पर स्टील पाइप की सतह परत सिर्फ एंटीकोर्सोशन परत क्षतिग्रस्त न हो और बरकरार रहे।
(4) पाइप के व्यास के आकार और परिवेश के तापमान में अंतर के अनुसार, खंड दर खंड ठंडा करने के लिए ठंडा पानी के 2 ~ 4 खंड लें, स्टील पाइप का ठंडा तापमान 60 डिग्री से अधिक नहीं है, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि फ़्यूज़न बॉन्डेड एपॉक्सी कोटिंग पूरी तरह से ठीक हो गई है।
(5) कोटिंग की उपस्थिति सपाट होगी, रंग में भी, बुलबुले, दरार और सिकुड़न छेद से मुक्त, हल्के नारंगी छील पैटर्न की अनुमति है, और कोटिंग की मोटाई डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करेगी।
(6) प्रत्येक लगातार उत्पादन बैच के लिए पहली, 5वीं और 10वीं स्टील पाइप की कम से कम जंग-रोधी परत की मोटाई की जाँच की जाएगी, और उसके बाद प्रत्येक 10वीं पाइप के लिए कम से कम एक का नमूना लिया जाएगा।
(7) यदि मालिक की आवश्यकताएं हैं, तो इसे मालिक की आवश्यकताओं के अनुसार लागू किया जाएगा।

• सिर काटकर छोड़ देना

स्टील पाइप की जंग-रोधी परत को ठंडे पानी से ठंडा करने के बाद, पाइप के अंत में बने रहने वाले हेड की लंबाई नियमों के अनुसार 100-120 मिमी होगी।

• पीसने वाले पाइप के सिरे को सिर पर रखा जाता है

(1) पॉलीथीन परत की अंतिम सतह पर 30 डिग्री से अधिक का एक कक्ष नहीं होना चाहिए, और 20 मिमी से अधिक की एपॉक्सी पाउडर कोटिंग को पॉलीथीन परत के अंत के बाहर बरकरार रखा जा सकता है। इसे एंटीकोर्सोशन पाइप के अंत में एंटीकोर्सोशन परत को छीलने या विकृत होने से रोका जाना चाहिए।
(2) पाइप एंड रिटेनिंग हेड ट्रीटमेंट के लिए इलेक्ट्रिक वायर ब्रश का उपयोग करके पाइप एंड रिटेनिंग हेड, मानक आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए अनुभागों में 2 ~ 3 बार के अनुसार ऑपरेशन।
(3) पाइप के अंत में एंटीकोर्सोशन परत के चैंबर को पीसने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला तार ब्रश, काम करने वाली सतह समतल होनी चाहिए, कोई धक्कों और डेंट नहीं होना चाहिए।