ए513 1010 एयर प्रीहीटर पाइपिंग: विशिष्टताएं, गुण, अनुप्रयोग और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ए513 1010 ट्यूबिंग का उपयोग कभी-कभी एयर प्रीहीटर सहायक संरचनाओं, डक्ट असेंबलियों और गैर-दबाव यांत्रिक घटकों में किया जाता है, लेकिन यह बॉयलर प्रेशर ट्यूब सामग्री नहीं है। यह बॉयलर एयर प्रीहीटर्स के गैर-{{4}महत्वपूर्ण दबाव और मध्यम-{5}}तापमान वाले अनुभागों के लिए एक लागत-प्रभावी, व्यावहारिक समाधान है, जो इसकी सख्त आयामी सहनशीलता, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और सुसंगत सतह फिनिश के लिए मूल्यवान है।

एक यांत्रिक टयूबिंग ग्रेड के रूप में, ए 513 1010 एयर प्रीहीटर्स में संरचनात्मक और सामान्य गर्मी हस्तांतरण सेवा के लिए है, न कि उच्च {{1} दबाव बॉयलर ट्यूब बंडलों या उच्च {2} तापमान वाले ग्रिप गैस अनुभागों के लिए जिनके लिए एएसटीएम ए 213 जैसे दबाव {3} रेटेड बॉयलर ट्यूब मानकों की आवश्यकता होती है।

 

शासी मानक एवं सामग्री पहचान

ASTM A513/A513M विद्युत् {{2}प्रतिरोध {{3}वेल्डेड कार्बन और मिश्र धातु इस्पात यांत्रिक टयूबिंग के लिए नियामक विनिर्देश है। परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार नवीनतम संशोधन की पुष्टि की जानी चाहिए।

• सामग्री ग्रेड: एएसटीएम ए513 ग्रेड 1010
• UNS पदनाम: UNS G10100
• विनिर्माण प्रक्रिया: इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस वेल्डेड (ईआरडब्ल्यू), प्रोजेक्ट आवश्यकताओं के अनुसार टाइप 1 (हॉट - रोल्ड बेस), टाइप 1 बी (मसालेदार और तेलयुक्त), या टाइप 2 (ठंडा - समाप्त) के रूप में उपलब्ध है।
• ASME SA513 यांत्रिक टयूबिंग अनुप्रयोगों के लिए ASTM A513 का ASME - अपनाया गया संस्करण है।
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A513 ग्रेड 1010 की रासायनिक संरचना

ग्रेड 1010 एक निम्न कार्बन स्टील है जिसमें झुकने, फ्लेयरिंग और फील्ड वेल्डिंग सहित एयर प्रीहीटर फैब्रिकेशन के लिए अच्छी फॉर्मेबिलिटी, वेल्डेबिलिटी और लचीलापन सुनिश्चित करने के लिए सख्ती से नियंत्रित तत्व सीमा होती है।

तत्व	कार्बन (सी)	मैंगनीज (एमएन)	फास्फोरस (पी), अधिकतम	सल्फर (एस), अधिकतम
वज़न %	0.08–0.13%	0.30 – 0.60	0.035	0.035

कम कार्बन सामग्री बेहतर ठंड बनाने का प्रदर्शन प्रदान करती है और एपीएच मॉड्यूल असेंबली के दौरान वेल्ड क्रैकिंग से बचाती है, जो इसे जटिल डक्टवर्क और समर्थन संरचनाओं के लिए उपयुक्त बनाती है।

 

यांत्रिक गुण (जैसा कि -वेल्डेड और सामान्यीकृत स्थितियाँ)

यांत्रिक मान उत्पादन स्थिति के अनुसार भिन्न-भिन्न होते हैं। एयर प्रीहीटर सेवा के लिए, चूंकि {{1}वेल्डेड टयूबिंग का उपयोग आमतौर पर संरचनात्मक भागों के लिए किया जाता है, जबकि सामान्यीकृत टयूबिंग को उच्च लचीलापन और गठन संचालन की आवश्यकता वाले घटकों के लिए प्राथमिकता दी जाती है।

संपत्ति	मूल्य (अनुमानित)
तन्यता ताकत	45,000 - 55,000 पीएसआई (310 - 380 एमपीए)
नम्य होने की क्षमता	30,000 - 40,000 पीएसआई (205 - 275 एमपीए)
2″ में बढ़ाव	आम तौर पर 15-25% या अधिक (स्थिति-निर्भर)
कठोरता	रॉकवेल बी 55-75 (सामान्य श्रेणी)

 

एयर प्रीहीटर अनुप्रयोगों के लिए मुख्य लाभ

• चुस्त आयामी सहनशीलता:ओडी और दीवार की मोटाई सहनशीलता सामान्य संरचनात्मक टयूबिंग की तुलना में अधिक सटीक है, जो एपीएच मॉड्यूल में उचित फिट और समान वायु प्रवाह सुनिश्चित करती है।
• उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी:एपीएच डक्टवर्क, ट्यूब शीट असेंबली और अंत कनेक्शन के लिए आवश्यक झुकने, फ़्लैंगिंग, फ़्लेयरिंग और फ़्लैटनिंग संचालन का समर्थन करता है।
• बेहतर वेल्डेबिलिटी:कम कार्बन सामग्री प्रीहीटिंग के बिना विश्वसनीय क्षेत्र और दुकान वेल्डिंग को सक्षम बनाती है, जिससे स्थापना और निर्माण लागत कम हो जाती है।
• चिकनी सतह खत्म:टाइप 2 ठंडी {{1}तैयार या मसालेदार और तेलयुक्त सतहें गंदगी और वायुप्रवाह प्रतिरोध को कम करती हैं, जिससे दीर्घकालिक ताप विनिमय दक्षता बनी रहती है।
• लागत क्षमता:सीमलेस बॉयलर ट्यूब या मिश्र धातु टयूबिंग की तुलना में कम सामग्री और निर्माण लागत, गैर {{0}दबाव वाली हवा-साइड सेक्शन के लिए आदर्श।
• संक्षारण संरक्षण अनुकूलता:ग्रिप गैस वातावरण में सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए पेंटिंग, गैल्वनाइजिंग और एनीलिंग सहित सतह उपचार के साथ संगत।
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मानक आकार सीमा और उत्पादन विवरण

• बाहरी व्यास (ओडी):गोल ट्यूबिंग के लिए 1/2 इंच (12.7 मिमी) 12 इंच (304.8 मिमी) तक; संरचनात्मक फ़्रेमों के लिए वर्गाकार और आयताकार प्रोफ़ाइल उपलब्ध हैं।
• दीवार की मोटाई:0.028 इंच (0.71 मिमी) से 0.500 इंच (12.7 मिमी); विशिष्ट एपीएच डक्ट और सपोर्ट ट्यूबिंग 2 मिमी से 6 मिमी तक होती है।
• लंबाई:मानक मिल लंबाई (20 फीट, 24 फीट) और 1 मीटर से 12 मीटर तक कस्टम कट {{2} से {3} लंबाई।
• अंत समाप्ति:डिबर्ड कट सिरे; पारगमन सुरक्षा के लिए प्लास्टिक या धातु अंत रक्षक उपलब्ध हैं।

हमें अपना ओडी, दीवार की मोटाई, लंबाई और मात्रा भेजें।हमारे इंजीनियर आपके प्रोजेक्ट के लिए सबसे उपयुक्त एएसटीएम ए513 ग्रेड 1010 टयूबिंग की सिफारिश करेंगे।

 

उपयुक्त संचालन स्थितियाँ एवं अनुप्रयोग सीमाएँ

एयर प्रीहीटर्स में अनुशंसित सेवा परिदृश्य

• ठंडी हवा इनलेट डक्टवर्क और वायु वितरण पाइपिंग
• एपीएच मॉड्यूल फ्रेम, बैफल संरचनाओं और आंतरिक स्टिफ़नर का समर्थन करता है
• कम {{0}तापमान माध्यमिक वायु ताप विनिमय बंडल (ऑपरेटिंग तापमान 425 डिग्री / 800 डिग्री फ़ारेनहाइट से कम या उसके बराबर, गैर {{3}दबावयुक्त या कम-दबाव वाली हवा की ओर)
• बाहरी आवरण, प्रवेश द्वार के फ्रेम और संरचनात्मक घटक
• एपीएच डक्ट कनेक्टर, एक्सपेंशन ज्वाइंट सपोर्ट और माउंटिंग ब्रैकेट
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महत्वपूर्ण सीमाएँ

• उच्च {{0}दबाव बॉयलर सेवा या उच्च {{1}तापमान ग्रिप गैस हीट एक्सचेंज बंडलों के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है; ऐसे अनुप्रयोगों के लिए, एएसटीएम ए213 सीमलेस बॉयलर ट्यूब या एएसटीएम ए423 कॉर्टन स्टील ट्यूब का उपयोग करें।
• 450 डिग्री से ऊपर लंबे समय तक {{0}टर्म संचालन से ऑक्सीकरण में तेजी आएगी और सामग्री की ताकत कम हो जाएगी।
• अत्यधिक संक्षारक ग्रिप गैस वातावरण के लिए, अतिरिक्त संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स या अपक्षय स्टील ग्रेड की सिफारिश की जाती है।
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गुणवत्ता निरीक्षण एवं प्रमाणीकरण

एयर प्रीहीटर सेवा में विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, A513 1010 टयूबिंग ASTM A513 आवश्यकताओं के अनुसार मानक गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं से गुजरती है:

• आयामी सत्यापन (OD, दीवार की मोटाई, लंबाई, सीधापन)
• दोषों और वेल्ड सीम अखंडता के लिए दृश्य सतह निरीक्षण
• यांत्रिक परीक्षण: तन्यता परीक्षण, फ़्लैटनिंग परीक्षण, फ़्लेयरिंग परीक्षण (आवश्यकतानुसार)
• खरीद विनिर्देशों के अनुसार आवश्यक होने पर हाइड्रोस्टैटिक या गैर-विनाशकारी परीक्षण किया जा सकता है।
• रासायनिक संरचना विश्लेषण
• मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी) अनुरोध पर जारी किया जाता है, जो सामग्री ताप संख्या का पता लगाता है

 

ए513 1010 एयर प्रीहीटर पाइपिंग फैक्ट्री

 

परीक्षण और निरीक्षण उपकरण

उत्पाद की गुणवत्ता और अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी), रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण और आयामी निरीक्षण उपलब्ध हैं।

 

पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या A513 1010 ट्यूबिंग उच्च दबाव वाले वायु प्रीहीटर हीट एक्सचेंज ट्यूबों के लिए उपयुक्त है?

नहीं, एएसटीएम ए513 एक यांत्रिक ट्यूबिंग मानक है, दबाव पोत या बॉयलर ट्यूब मानक नहीं। ए513 1010 ईआरडब्ल्यू टयूबिंग संरचनात्मक, डक्टवर्क और कम {{4}दबाव वाली हवा{{5}साइड घटकों के लिए अभिप्रेत है। दबाव वाले उच्च तापमान वाले हीट एक्सचेंज बंडलों के लिए, एएसटीएम ए213 ग्रेड टी11/टी22 या एएसटीएम ए179 जैसे सीमलेस बॉयलर ट्यूब का चयन करें।

 

Q2: A513 1010 APH पाइपिंग के लिए अधिकतम निरंतर परिचालन तापमान क्या है?

लंबी अवधि की स्थिर सेवा के लिए, स्वच्छ हवा की ओर निरंतर परिचालन तापमान को 425 डिग्री (800 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक सीमित करने की अनुशंसा की जाती है। 480 डिग्री तक का संक्षिप्त शिखर तापमान स्वीकार्य है, लेकिन 450 डिग्री से ऊपर लंबे समय तक रहने से ऑक्सीकरण और ताकत में गिरावट होगी।

 

Q3: एयर प्रीहीटर्स के लिए A513 1010 और A213 ट्यूबिंग के बीच क्या अंतर है?

एएसटीएम ए 513 1010 कम लागत और सख्त आयामी सहनशीलता के साथ संरचनात्मक और कम तापमान वाली हवा {{2} साइड भागों के लिए ईआरडब्ल्यू मैकेनिकल टयूबिंग है। एएसटीएम ए213 प्रमाणित दबाव और उच्च{7}}तापमान प्रदर्शन के साथ उच्च{5}दबाव, उच्च{6}तापमान ग्रिप गैस गर्मी हस्तांतरण के लिए सीमलेस बॉयलर टयूबिंग है। वे एयर प्रीहीटर सिस्टम के विभिन्न वर्गों की सेवा करते हैं और दबाव सीमा कर्तव्यों के लिए विनिमेय नहीं हैं।

 

Q4: क्या एपीएच सिस्टम में संक्षारण सुरक्षा के लिए ए 513 1010 टयूबिंग को गैल्वेनाइज्ड किया जा सकता है?

हाँ। आर्द्र या हल्के संक्षारक ग्रिप गैस वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए कार्बन स्टील टयूबिंग गर्म डिप गैल्वनाइजिंग, स्प्रे पेंटिंग और अन्य सतह उपचार के साथ संगत है। भारी संक्षारण स्थितियों के लिए, एएसटीएम ए423 प्रति अपक्षय स्टील (कॉर्टन) टयूबिंग एक अधिक उपयुक्त विकल्प है।

 

Q5: पॉलिश किए गए APH आंतरिक घटकों के लिए कौन सा A513 प्रकार सर्वोत्तम है?

टाइप 2 कोल्ड {{1}फिनिश्ड ए 513 1010 टयूबिंग सबसे अच्छी सतह की चिकनाई और सबसे मजबूत दीवार की मोटाई सहनशीलता प्रदान करती है, जिससे यह आंतरिक वायु प्रवाह घटकों के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाता है जहां कम दूषण और समान वायु वितरण की आवश्यकता होती है। टाइप 1बी (मसालेदार और तेलयुक्त) कम गंभीर सतह आवश्यकताओं के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प है।

 

Q6: A513 1010 एयर प्रीहीटर पाइपिंग का सामान्य सेवा जीवन क्या है?

उचित सतह सुरक्षा के साथ सामान्य निम्न तापमान वाली वायु तापमान वाली पार्श्व परिचालन स्थितियों में, अपेक्षित सेवा जीवन 15-20 वर्ष है। उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता या संक्षारक ग्रिप गैस वातावरण में सेवा जीवन कम हो जाएगा। क्षतिग्रस्त वर्गों के लिए नियमित निरीक्षण और रखरखाव की सिफारिश की जाती है।