शीत-चालित नलिकाओं को खींचने में महत्वपूर्ण कारक

सामग्री का चयन

ठंडा खींचा सिलेंडर गर्म लुढ़का पाइप से बना है, गर्म लुढ़का पाइप की सामग्री, विनिर्देश और गुणवत्ता सीधे ड्राइंग और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
सामग्री का चयन करते समय निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए:
(1) सामग्री के चयन में आम तौर पर ताकत की गारंटी के मामले में, कम कठोरता, अच्छी प्लास्टिसिटी वाली सामग्री का चयन करें;
(2) स्टील पाइप विनिर्देशों को तैयार उत्पाद के विनिर्देशों के अनुसार चुना जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इसकी बढ़ाव बीस से चालीस प्रतिशत है; बढ़ाव बहुत छोटा है, तैयार उत्पाद की सतह की ताकत की गारंटी नहीं दी जा सकती है, बहुत बड़ा है, जिससे सिस्टम को खींचना मुश्किल हो जाता है;
(3) सामग्री की सतह पर गंभीर दोष जैसे गड्ढे, दरारें, दरारें, तह, निशान, अंडाकार आदि नहीं होने चाहिए;
(4) गर्म रोलिंग के बाद 0.5 ~ 2a रखे गए स्टील पाइप का चयन करना सबसे अच्छा है, बहुत कम समय, स्टील पाइप की सतह का क्षरण उथला है, बहुत लंबा समय, स्टील पाइप की सतह का क्षरण बहुत गहरा है, इन सभी से स्टील पाइप की सतह का अपर्याप्त उपचार होगा, जिससे तैयार उत्पाद की सतह की गुणवत्ता प्रभावित होगी।

पूर्व-प्रशोधन

स्टील पाइप के प्री-ट्रीटमेंट के बिना, स्टील पाइप और मोल्ड की सतह के बीच घर्षण गुणांक के कारण कोल्ड ड्रॉइंग बहुत बड़ी है, जिससे पुलिंग सिस्टम को नहीं चलाया जा सकता है; प्री-ट्रीटमेंट प्रक्रिया के बाद ही स्टील पाइप से जंग को हटाया जा सकता है, और फॉस्फेटिंग, सैपोनिफिकेशन और अन्य उपचारों के माध्यम से, ताकि इसकी आंतरिक और बाहरी सतह धातु साबुन की एक घनी फिल्म बना सके, जिससे स्टील पाइप और मोल्ड के बीच घर्षण कम हो सके और पुलिंग सिस्टम की सुचारू प्रगति सुनिश्चित हो सके। साथ ही, प्री-ट्रीटमेंट के माध्यम से मोल्ड की हानि दर को भी कम किया जा सकता है, तैयार उत्पादों की दर और कार्य कुशलता में सुधार किया जा सकता है, और प्रसंस्करण के बाद तैयार उत्पाद की सतह को चिकना और एक समान, जंग प्रभाव बनाया जा सकता है।
स्टील पाइप के पूर्व उपचार में निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए:
(1) अचार बनाना और जंग हटाना पूरी तरह से होना चाहिए, एक बार जंग नहीं हटाया गया पाया जाता है, तो फिर से अचार बनाना आवश्यक है।
(2) उत्पादन में, अक्सर फॉस्फेट समाधान और सैपोनिफिकेशन समाधान संरचना एकाग्रता का परीक्षण करना चाहिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि फॉस्फेट समाधान और सैपोनिफिकेशन समाधान उत्पादन संकेतक, संकेतकों को पूरा करने में असमर्थ पाए जाने पर, तुरंत तैनात किया जाना चाहिए।
(3) उपचार समाधान और परिचालन समय के तापमान को सख्ती से नियंत्रित करना।

साँचे का डिज़ाइन

शीत-खींची गई ट्यूब बल की क्रिया के तहत, एक निश्चित आकार के माध्यम से, मोल्ड के आकार की सटीकता में खींची गई है, सतह की गुणवत्ता सीधे तैयार उत्पाद की आयामी सटीकता और गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
मोल्ड डिज़ाइन में निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान देना चाहिए:
(1) मोल्ड के अंदर और बाहर आकार का विचार किया जाना चाहिए तैयार उत्पाद के ठंडे ड्राइंग के बाद पलटाव, सामान्य कम कठोरता, सामग्री का विरूपण, इसका पलटाव छोटा है, उच्च कठोरता, सामग्री का विरूपण, इसका पलटाव बड़ा है;
(2) साँचे की सतह में कम खुरदरापन की आवश्यकता होनी चाहिए, आम तौर पर तैयार उत्पाद की तुलना में एक या दो स्तर कम का मान लें;
(3) उच्च शक्ति पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री का मोल्ड सामग्री चयन।