संक्षारण रोधी पाइप और इन्सुलेशन पाइप के बीच अंतर

Oct 16, 2023

1. जंग रोधी पाइप: स्टील को उसके पर्यावरण से बचाना

1.1 चार कोटिंग सिस्टम जिन्हें आप वास्तव में निर्दिष्ट करेंगे

coated steel pipe

प्रत्येक दबी हुई या जलमग्न स्टील पाइपलाइन को बाहरी संक्षारण सुरक्षा की आवश्यकता होती है। आपके द्वारा चुनी गई कोटिंग प्रणाली सेवा के तापमान, मिट्टी की स्थिति और लाइन तट पर या अपतट पर चलती है या नहीं पर निर्भर करती है। व्यवहार में, दुनिया भर में अधिकांश विशिष्टताओं के लिए चार प्रणालियाँ जिम्मेदार हैं:

कोटिंग प्रणाली संरचना तापमान सीमा विशिष्ट अनुप्रयोग मुख्य मानक
एफबीई(फ्यूजन-बॉन्डेड एपॉक्सी) एकल या दोहरी परत एपॉक्सी पाउडर ~80 डिग्री (एकल परत); ~95 डिग्री (दोहरी परत) दबी हुई गैस और पानी की लाइनें, छोटे से मध्यम व्यास की एसवाई/टी 0315, आईएसओ 21809‑2
3पीई/3एलपीई(3-परत पॉलीथीन) एपॉक्सी प्राइमर → कॉपोलीमर चिपकने वाला → पीई टॉपकोट ~80 डिग्री (मानक पीई ग्रेड) बड़े व्यास वाली तटवर्ती तेल और गैस ट्रंक लाइनें जीबी/टी 23257, डीआईएन 30670, आईएसओ 21809‑1
3पीपी / 3एलपीपी(3-लेयर पॉलीप्रोपाइलीन) एपॉक्सी प्राइमर → चिपकने वाला → पीपी टॉपकोट ~110-140 डिग्री अपतटीय राइजर, उच्च तापमान वाला कच्चा तेल, खट्टी सेवा आईएसओ 21809‑1
कोयला-तार इनेमल/बिटुमेन प्राइमर + इनेमल-संतृप्त ग्लास फाइबर के कई आवरण ~60-80 डिग्री कम लागत वाली पानी और गुरुत्वाकर्षण सीवर लाइनें (विरासत प्रणाली) आवा सी203, एसवाई/टी 0379

अपने प्रोजेक्ट पैरामीटर भेजें, हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके विनिर्देश और उद्धरण में सहायता करेगी।

 

1.2 केवल कोटिंग्स ही पर्याप्त क्यों नहीं हैं?

अक्सर अनदेखा किया जाने वाला तथ्य: कोई भी कोटिंग 100% अवकाश-मुक्त नहीं है। हैंडलिंग, परिवहन, फ़ील्ड झुकने और बैकफ़िलिंग के दौरान, प्रत्येक कोटिंग सिस्टम में छोटे दोष - खरोंच, पिनहोल और गॉज विकसित होते हैं जो नंगे स्टील को मिट्टी में उजागर करते हैं। 120 किमी गैस ट्रांसमिशन लाइन से हमारे निरीक्षण डेटा में फैक्ट्री-एप्लाइड 3पीई और सावधानीपूर्वक हैंडलिंग के साथ भी, फील्ड इंस्टालेशन के बाद प्रति पाइप जोड़ पर औसतन 2-5 कोटिंग अवकाश दिखाई दिए।

यही कारण है कि कैथोडिक सुरक्षा (सीपी) - या तो बलिदान एनोड या प्रभावित धारा - प्रत्येक दफन विरोधी जंग पाइपलाइन पर मानक अभ्यास है। कोटिंग मौजूदा मांग को 90-99% तक कम कर देती है; सीपी शेष 1-10% को कोटिंग छुट्टियों पर संभालता है। आईएसओ 15589‑1 के अनुसार, एक अच्छी तरह से लेपित 3पीई पाइपलाइन के लिए डिज़ाइन वर्तमान घनत्व आम तौर पर 0.1-0.5 μA/m² की सीमा में होता है, जबकि नंगे स्टील के लिए 10-30 μA/m² होता है। यह जोड़ी - कोटिंग प्लस सीपी - लंबी दूरी की दबी हुई पाइपलाइनों के लिए वैकल्पिक नहीं है।

केस स्टडी: 120‑किमी गैस लाइन पर 3पीई + प्रभावित‑वर्तमान सीपी
मध्य चीन में डीएन 600 प्राकृतिक गैस ट्रांसमिशन लाइन पर, हमने लगभग 25 किमी के अंतराल पर प्रभावित-वर्तमान सीपी स्टेशनों के साथ 3पीई प्रति जीबी/टी 23257 (3.2 मिमी न्यूनतम मोटाई) निर्दिष्ट किया। ऑपरेशन के 8 वर्षों के बाद, क्लोज-इंटरवल संभावित सर्वेक्षण पाइप-टू-मिट्टी क्षमता को -850 एमवी (सीएसई) से लगातार अधिक नकारात्मक दिखाते हैं, जो पूर्ण कैथोडिक सुरक्षा कवरेज का संकेत देता है। कोटिंग-संबंधी एकमात्र मरम्मत दो गर्थ-वेल्ड फ़ील्ड-संयुक्त स्थानों पर हुई है, जहां हीट-श्रिंक स्लीव्स को अनुचित तरीके से स्थापित किया गया था - यह एक अनुस्मारक है कि फ़ील्ड जोड़ किसी भी लेपित पाइपलाइन पर सबसे कमजोर बिंदु है।

 

2. इंसुलेशन पाइप (प्री-इंसुलेटेड पाइप): जहां यह है वहां गर्मी बनाए रखना

2.1 तीन परत वाली समग्र संरचना

एक प्री-इंसुलेटेड पाइप एक लेपित पाइप से मौलिक रूप से अलग होता है। यह तीन अलग-अलग परतों का एक मिश्रित संयोजन है, प्रत्येक एक अलग इंजीनियरिंग कार्य करता है:

  • कार्यशील स्टील पाइप- सीमलेस या वेल्डेड (एसएसएडब्ल्यू/एलएसएडब्ल्यू), परिवहन माध्यम के डिजाइन दबाव और तापमान के लिए आकार। यह दबाव युक्त घटक है।
  • इन्सुलेशन परत- जिला हीटिंग अनुप्रयोगों के विशाल बहुमत में कठोर पॉलीयूरेथेन (पीयूआर) फोम, काम करने वाले पाइप और बाहरी आवरण के बीच उच्च दबाव फोमिंग द्वारा लगाया जाता है। जब सेवा तापमान पीयूआर की ~140 डिग्री सीमा से अधिक हो जाता है तो रॉक वूल या ग्लास वूल को प्रतिस्थापित किया जाता है।
  • बाहरी एचडीपीई आवरण- एक्सट्रूडेड उच्च घनत्व पॉलीथीन जैकेट जो हैंडलिंग और दफनाने के दौरान यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करता है, और भूजल को इन्सुलेशन को संतृप्त करने से रोकने के लिए निरंतर नमी अवरोधक के रूप में कार्य करता है। एक बार जब पीयूआर फोम गीला हो जाता है, तो इसकी तापीय चालकता 3-5 गुना बढ़ सकती है।
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2.2 वास्तविक संख्या में थर्मल प्रदर्शन

प्री-इंसुलेटेड पाइप के लिए कठोर PUR फोम औसत सेवा तापमान पर 0.022–0.033 W/(m·K) की तापीय चालकता प्राप्त करता है, जिससे यह जिला हीटिंग के लिए सबसे कुशल व्यावहारिक इन्सुलेशन बन जाता है। 50 मिमी पीयूआर इन्सुलेशन के साथ 130 डिग्री पर पानी ले जाने वाले डीएन 200 पाइप के लिए, स्थिर-अवस्था गर्मी का नुकसान लगभग 25-35 डब्ल्यू/एम - है जो समान व्यास के एक बिना इंसुलेटेड पाइप से लगभग 60-70% कम है।

घनत्व मायने रखता है: प्रति जीबी/टी 29047, न्यूनतम फोम कोर घनत्व 60 किग्रा/वर्ग मीटर है, और अधिकांश निर्माता संपीड़न शक्ति के साथ थर्मल प्रदर्शन को संतुलित करने के लिए 70-80 किग्रा/वर्ग मीटर का लक्ष्य रखते हैं (10% विरूपण पर 0.3 एमपीए से अधिक या उसके बराबर)। कम घनत्व सामग्री की लागत बचाता है लेकिन थर्मल साइक्लिंग के तहत दीर्घकालिक सेल-संरचना स्थिरता से समझौता करता है।

केस स्टडी: 45‑किमी गर्म क्रूड ट्रंक लाइन - दोहरी सुरक्षा
पूर्वोत्तर चीन में इस परियोजना के लिए मौसमी रूप से जमी हुई मिट्टी के माध्यम से 45 किमी तक 75-85 डिग्री पर कच्चे तेल के परिवहन की आवश्यकता थी। हमने एक दोहरी सुरक्षा प्रणाली निर्दिष्ट की है: काम करने वाले पाइप पर 3PE एंटी-जंग कोटिंग (प्रति जीबी/टी 23257), इसके बाद 50 मिमी पीयूआर फोम इन्सुलेशन और एक एचडीपीई बाहरी आवरण (प्रति जीबी/टी 29047), काम करने वाले पाइप पर लागू इंप्रेस्ड करंट सीपी के साथ। 7 वर्षों के निरंतर संचालन के बाद, थर्मल इमेजिंग सर्वेक्षण पुष्टि करते हैं कि गर्मी का नुकसान डिजाइन के आधार के 5% के भीतर रहता है, और करीबी-अंतराल संभावित सर्वेक्षण काम करने वाले पाइप पर कोटिंग के क्षरण का कोई सबूत नहीं दिखाते हैं। महत्वपूर्ण डिज़ाइन निर्णय: फोमिंग से पहले काम करने वाले पाइप पर 3PE को निर्दिष्ट करना, संक्षारण संरक्षण के लिए अकेले एचडीपीई आवरण पर निर्भर नहीं रहना।

 

3. अगल-बगल तुलना

आयाम संक्षारणरोधी पाइप इन्सुलेशन (प्री-इंसुलेटेड) पाइप
प्राथमिक इंजीनियरिंग कार्य स्टील सब्सट्रेट के बाहरी क्षरण को रोकें; सेवा जीवन को 30-50 वर्ष तक बढ़ाएँ परिवहन किए गए माध्यम की गर्मी हानि (या लाभ) को कम करें; प्रक्रिया तापमान बनाए रखें
संरचना स्टील पाइप + कोटिंग परत + कैथोडिक सुरक्षा प्रणाली (दफन) कार्यशील स्टील पाइप + इन्सुलेशन परत + एचडीपीई बाहरी आवरण
प्रमुख कोटिंग/इन्सुलेशन सामग्री एफबीई, 3पीई, 3पीपी; विरासत: कोयला-टार इनेमल, बिटुमेन कठोर पुर फोम (मानक); रॉक वूल/ग्लास वूल (उच्च-तापमान)
शासी मानक जीबी/टी 23257, एसवाई/टी 0413, एसवाई/टी 0315, आईएसओ 21809‑1/‑2, डीआईएन 30670 जीबी/टी 29047, एन 253, एन 448
प्रमुख क्यूसी परीक्षण हॉलिडे डिटेक्शन (प्रति एसवाई/टी 0315), आसंजन (प्रति आईएसओ 21809‑1), कैथोडिक डिसबोंडमेंट (प्रति आईएसओ 21809‑1 अनुबंध सी), प्रभाव प्रतिरोध फोम घनत्व, संपीड़न शक्ति, तापीय चालकता (वृद्ध और अप्रयुक्त), अक्षीय कतरनी शक्ति (प्रति EN 253 §5.4.3), जल अवशोषण
विशिष्ट अनुप्रयोग दबे हुए या डूबे हुए तेल, गैस, जल संचरण; अपतटीय राइजर; संयंत्र पाइपिंग जिला तापन, गर्म पानी नेटवर्क, ठंडा पानी, भाप वितरण
मध्यम तापमान रेंज कोटिंग डिज़ाइन सीमा तक परिवेश: ~80 डिग्री (एफबीई/3पीई), ~140 डिग्री (3पीपी) पुर के साथ ~120-140 डिग्री तक; खनिज ऊन के साथ ~250 डिग्री तक
प्राथमिक विफलता मोड कोटिंग विघटन → सीपी परिरक्षण → स्थानीयकृत संक्षारण → दीवार का नुकसान नमी का प्रवेश → पुर हाइड्रोलिसिस → थर्मल प्रदर्शन पतन → बाहरी सीयूआई (इन्सुलेशन के तहत जंग)
विशिष्ट सेवा जीवन (डिज़ाइन आधार) 30-50 वर्ष (सीपी के साथ) 30+ वर्ष (प्रति EN 253 त्वरित उम्र बढ़ने, बशर्ते एचडीपीई जैकेट बरकरार रहे)

 

4. जब एक पाइपलाइन को दोनों प्रणालियों की आवश्यकता होती है

गर्म पारेषण लाइनें - गर्म कच्चा तेल, क्रॉस-सिटी गर्म पानी की आपूर्ति, भाप वितरण - को जंग-रोधी सुरक्षा और थर्मल इन्सुलेशन दोनों की आवश्यकता होती है। काम करने वाले पाइप को बाहरी जंग से बचाया जाना चाहिए (क्योंकि यह दबा हुआ है और संभावित आक्रामक मिट्टी के संपर्क में है), और चिपचिपाहट में वृद्धि, मोम जमाव, या ऊर्जा बर्बादी से बचने के लिए परिवहन किए गए माध्यम को प्रक्रिया तापमान पर रखा जाना चाहिए।

ऐसी परियोजनाओं पर मानक दृष्टिकोण है:

  1. कार्यशील स्टील पाइप पर जंग रोधी कोटिंग (3PE या FBE) लगाएं।
  2. लेपित पाइप के ऊपर पुर फोम इन्सुलेशन लागू करें।
  3. फोम के ऊपर एचडीपीई बाहरी आवरण को बाहर निकालें।
  4. असेंबली को दफना दें और कार्यशील पाइप को कैथोडिक सुरक्षा प्रणाली से जोड़ दें।

बचने के लिए विशिष्टता जाल:यह न मानें कि एचडीपीई आवरण कार्यशील पाइप के लिए पर्याप्त संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है। एचडीपीई जैकेट इन्सुलेशन के लिए नमी अवरोधक है, स्टील के लिए संक्षारण कोटिंग नहीं। यदि भूजल आवरण में प्रवेश करता है (उदाहरण के लिए, क्षतिग्रस्त जोड़ पर), तो काम करने वाला पाइप खराब हो जाएगा जब तक कि इसकी अपनी कोटिंग और सीपी कनेक्शन न हो। उत्तरी चीन में एक विफल जिला हीटिंग लाइन के हमारे निरीक्षण में पाया गया कि 10 उत्खनन स्थलों में से 7 में काम करने वाले पाइप पर सक्रिय बाहरी जंग दिखाई दी, जहां एचडीपीई आवरण टूट गया था - और पाइप में कोई समर्पित एंटी-जंग कोटिंग नहीं थी।

 

5. कैसे चयन करें: एक 4‑चरणीय रूपरेखा

  1. पहले माध्यम, तापमान और दबाव को परिभाषित करें।
    ये तीन पैरामीटर बाकी सब कुछ निर्धारित करते हैं। यदि माध्यम का तापमान 60 डिग्री से ऊपर है और गर्मी का नुकसान आपकी प्रक्रिया के लिए मायने रखता है, तो आपको इन्सुलेशन की आवश्यकता है। यदि लाइन दबी या डूबी हुई है, तो आपको तापमान की परवाह किए बिना जंग-रोधी सुरक्षा की आवश्यकता है।

  2. सेवा तापमान के आधार पर जंगरोधी कोटिंग का चयन करें।
    एफबीई: गैस और पानी के लिए 80 डिग्री से कम या उसके बराबर (एकल परत) या 95 डिग्री (दोहरी परत) से कम या उसके बराबर - मानक।
    3पीई: तटवर्ती तेल और गैस ट्रंक लाइनों के लिए डिफ़ॉल्ट विकल्प 80 डिग्री - से कम या उसके बराबर।
    3पीपी: अपतटीय रिसर्स, उच्च तापमान वाले कच्चे तेल और खट्टे वातावरण के लिए आवश्यक 110-140 डिग्री - से कम या उसके बराबर।

  3. यदि ताप प्रतिधारण की आवश्यकता हो तो इन्सुलेशन प्रणाली का चयन करें।
    120-140 डिग्री तक ऑपरेटिंग तापमान के लिए पुर फोम + एचडीपीई आवरण प्रति जीबी/टी 29047 (चीन) या एन 253 (यूरोप)। उच्च तापमान के लिए, वाष्प अवरोध के साथ खनिज ऊन निर्दिष्ट करें। खरीद ऑर्डर काटने से पहले आपूर्तिकर्ता के साथ फोम घनत्व, थर्मल चालकता (पुराना मूल्य), और अक्षीय कतरनी ताकत की पुष्टि करें।

  4. सुनिश्चित करें कि दोनों प्रणालियाँ दोहरे उद्देश्य वाली रेखाओं पर संगत हैं।
    एंटी-जंग कोटिंग सबसे पहले काम करने वाले पाइप पर जाती है। इन्सुलेशन और एचडीपीई आवरण शीर्ष पर हैं। सीपी प्रणाली कार्यशील पाइप - से जुड़ती है न कि आवरण से। यह क्रम विनिर्देश में स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए और फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण के दौरान सत्यापित किया जाना चाहिए।

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6. आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन चेकलिस्ट

ऑर्डर देने से पहले, अपने आपूर्तिकर्ता से निम्नलिखित की पुष्टि करें। ये आइटम डेटाशीट से आगे जाते हैं और दर्शाते हैं कि इंस्टॉलेशन और दीर्घकालिक सेवा के दौरान वास्तव में क्या मायने रखता है:

  • कोटिंग की मोटाई और सहनशीलता: प्रति मानक नाममात्र मोटाई और पाइप के सिरों पर अधिकतम अनुमत कमी (आमतौर पर क्षेत्र-संयुक्त तैयारी के लिए 10-15%)।
  • आसंजन परीक्षण रिपोर्ट: पुल-ऑफ ताकत (आईएसओ 4624 के अनुसार) या छीलने की ताकत (आईएसओ 21809‑1 के अनुसार) - न केवल पास/असफल प्रमाण पत्र, बल्कि वास्तविक मापा मूल्य।
  • अवकाश पहचान रिकॉर्ड: लागू मानक के अनुसार कारखाने में 100% अवकाश निरीक्षण (आमतौर पर 2.5-3.2 मिमी मोटाई पर 3पीई के लिए 25 केवी)।
  • फोम कोर घनत्व: कई परिधिगत स्थानों (ऊपर, किनारे, नीचे) पर मापा गया - घनत्व फोमिंग प्रक्रिया अभिविन्यास के कारण भिन्न हो सकता है।
  • थर्मल चालकता डेटा: अप्रयुक्त और वृद्ध दोनों मान (ईएन 253 अनुलग्नक बी के अनुसार आयु: 300 दिनों के लिए 140 डिग्री या समकक्ष त्वरित उम्र बढ़ने)।
  • अक्षीय कतरनी शक्ति: प्रति EN 253 §5.4.3 - एक महत्वपूर्ण लेकिन अक्सर अनदेखा किया गया पैरामीटर। कम कतरनी ताकत पीयूआर फोम और स्टील पाइप के बीच खराब बॉन्डिंग को इंगित करती है, जिससे थर्मल विस्तार चक्र के दौरान आवरण फिसलन हो सकता है।
  • कैथोडिक सुरक्षा अनुकूलता: यदि कार्यशील पाइप 3PE के साथ लेपित है और CP से जुड़ा है, तो कोटिंग के कैथोडिक डिसबोंडमेंट प्रतिरोध की पुष्टि करें (आमतौर पर 28 दिनों के बाद −1.5 V प्रति ISO 21809‑1 पर 6.5 मिमी त्रिज्या से कम या उसके बराबर)।

 

लेपित स्टील पाइप कारखाना

coated steel pipe factory

हम जीबी, आईएसओ और ईएन मानकों का अनुपालन करने वाले 3पीई, 3पीपी, एफबीई लेपित पाइप और पीयूआर प्री-इंसुलेटेड पाइप की आपूर्ति करते हैं। पूर्ण परीक्षण रिपोर्ट और तृतीय-पक्ष निरीक्षण उपलब्ध हैं।अपना माध्यम, तापमान, आकार और मात्रा साझा करें, अपना औपचारिक प्रस्ताव प्राप्त करें।

 

7. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या मैं प्री-इंसुलेटेड पाइप के एचडीपीई आवरण के शीर्ष पर एंटी-जंग कोटिंग लगा सकता हूं?

नहीं, एंटी-जंग कोटिंग्स स्टील से जुड़ने के लिए तैयार की जाती हैं, पॉलीथीन से नहीं। यदि आवरण को स्वयं संक्षारण संरक्षण की आवश्यकता है (उदाहरण के लिए, आक्रामक मिट्टी में), तो यूवी और रासायनिक प्रतिरोध के लिए 2.5% (प्रति जीबी/टी 29047) से अधिक या उसके बराबर कार्बन ब्लैक सामग्री के साथ एक आवरण निर्दिष्ट करें, या विशिष्ट वातावरण के लिए डिज़ाइन की गई एक एकीकृत सह-निकाले गए बाहरी परत के साथ एक आवरण का उपयोग करें।

 

Q2: क्षेत्र में 3PE और 3PP के बीच व्यावहारिक अंतर क्या है?

तापमान सीमा से परे, व्यावहारिक अंतर अनुप्रयोग जटिलता और लागत है। पीपी को उच्च एक्सट्रूज़न तापमान (~ 220-250 डिग्री बनाम ~ 3PE के लिए 180-220 डिग्री) और स्टील पाइप की अधिक सावधानीपूर्वक प्री-हीटिंग की आवश्यकता होती है। यह हमारे खरीद अनुभव में 3PP को प्रति वर्ग मीटर लगभग 20-35% अधिक महंगा बनाता है, लेकिन उच्च तापमान और अपतटीय सेवा के लिए इस पर समझौता नहीं किया जा सकता है। ऊपर संदर्भित कतर ऑफशोर राइजर परियोजना में, 115 डिग्री पर 24‑इंच राइजर पर 3पीपी ने 6 वर्षों के बाद शून्य कोटिंग विफलताएं दिखाई हैं - एक प्रदर्शन रिकॉर्ड जो 3पीई उस तापमान पर मेल नहीं खा सकता है।

 

Q3: यदि पाइप में 3PE कोटिंग है, तो क्या मुझे अभी भी कैथोडिक सुरक्षा की आवश्यकता है?

हाँ - दबी हुई पाइपलाइनों के लिए बिना किसी अपवाद के . 3पीई सीपी की वर्तमान मांग को नाटकीय रूप से कम कर देता है, लेकिन प्रत्येक दबी हुई पाइपलाइन पर मौजूद कोटिंग छुट्टियों का छोटा प्रतिशत सीपी के बिना आक्रामक रूप से खराब हो जाएगा। सवाल यह नहीं है कि सीपी का उपयोग किया जाए या नहीं, बल्कि सवाल यह है कि सीपी सिस्टम को कितना करंट देने की जरूरत है, जो कोटिंग की गुणवत्ता और मिट्टी की प्रतिरोधकता पर निर्भर करता है।

 

Q4: मैं डिलीवर किए गए प्री-इंसुलेटेड पाइप पर PUR फोम की गुणवत्ता कैसे सत्यापित करूं?

निरीक्षण प्राप्त करने पर तीन त्वरित जाँचें: (1) एक अतिरिक्त पाइप या कूपन से एक क्रॉस-सेक्शन नमूना काटें और फोम सेल की एकरूपता का दृश्य निरीक्षण करें - बड़े रिक्त स्थान या अनियमित सेल संरचना खराब फोमिंग का संकेत देती है; (2) 3-4 परिधीय स्थितियों पर प्रति जीबी/टी 6343 फोम कोर घनत्व मापें; (3) फोम नमूने पर जीबी/टी 29047 अनुलग्नक बी के अनुसार एक साधारण जल अवशोषण परीक्षण करें - 24 घंटे के विसर्जन के बाद वजन बढ़ना 10% से कम या उसके बराबर होना चाहिए। पूर्ण योग्यता के लिए, आपूर्तिकर्ता की अक्षीय कतरनी शक्ति और पुरानी तापीय चालकता परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें।

 

Q5: फ़ील्ड में आपको सबसे आम इंस्टॉलेशन ग़लती क्या दिखती है?

प्री-इंसुलेटेड पाइप पर अनुचित फ़ील्ड-संयुक्त सीलिंग। एचडीपीई आवरण हर जोड़ पर निरंतर होना चाहिए - आमतौर पर इलेक्ट्रोफ्यूजन-वेल्डेड एचडीपीई कपलिंग या प्री-इंसुलेटेड पाइप जोड़ों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई हीट-सिकोड़ने वाली आस्तीन के साथ प्राप्त किया जाता है। हमने ऐसे जोड़ों की खुदाई की है जहां निर्माण दल ने नंगे लेपित पाइप के लिए मानक हीट-श्रिंक स्लीव्स का उपयोग किया था, जिसमें एचडीपीई आवरण से जुड़ने के लिए मोटाई और चिपकने वाली प्रणाली का अभाव था। उन जोड़ों ने 2-3 वर्षों के भीतर फोम में नमी का प्रवेश दिखाया। पाइप के समान निर्माता से संयुक्त किट निर्दिष्ट करें और सत्यापित करें कि इंस्टॉलेशन क्रू उस विशिष्ट सिस्टम पर प्रशिक्षित है।

 

8. सारांश

एंटी-जंग पाइप और इन्सुलेशन पाइप विभिन्न इंजीनियरिंग समस्याओं को हल करते हैं, और उन्हें भ्रमित करने में हमारे प्रोजेक्ट अनुभव में - पैसा खर्च होता है, पहले से ही दबे हुए पाइप पर कोटिंग की मरम्मत आम तौर पर सही सिस्टम को पहले से निर्दिष्ट करने की लागत से 5-10 गुना अधिक होती है। नियम सीधा है:

  • यदि पाइप दब गया है या डूबा हुआ है → एंटी-जंग कोटिंग + सीपी निर्दिष्ट करें।
  • यदि पाइप गर्म (या ठंडा) माध्यम ले जाता है और थर्मल हानि मायने रखती है → पूर्व-इन्सुलेटेड पाइप निर्दिष्ट करें।
  • यदि दोनों स्थितियाँ लागू होती हैं → कार्यशील पाइप पर जंग रोधी परत निर्दिष्ट करें, फिर इंसुलेट करें, फिर सीपी से सुरक्षित करें। अपनी पूछताछ में इस क्रम को स्पष्ट रूप से बताएं और कारखाने के निरीक्षण के दौरान इसे सत्यापित करें।
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संदर्भ

  • जीबी/टी 23257 - दबी हुई पाइपलाइन के लिए स्टील पाइप पर पॉलीथीन कोटिंग (चीनी बाजार के लिए 3पीई विनिर्देश)।
  • जीबी/टी 29047 - पॉलीयुरेथेन फोमयुक्त प्लास्टिक और पॉलीइथाइलीन जैकेट के साथ प्री-इंसुलेटेड सीधे दबे हुए हीटिंग पाइप।
  • एसवाई/टी 0315 - स्टील पाइपलाइन के फ्यूजन बॉन्डेड एपॉक्सी बाहरी कोटिंग के लिए तकनीकी विशिष्टता।
  • एसवाई/टी 0413 - दबी हुई स्टील पाइपलाइन के लिए पॉलीथीन कोटिंग के लिए तकनीकी मानक।
  • ISO 21809‑1 - दबी या जलमग्न पाइपलाइनों के लिए बाहरी कोटिंग्स - पॉलीओलेफ़िन कोटिंग्स (3‑परत PE और 3‑परत PP)।
  • ISO 21809‑2 - बाहरी कोटिंग्स - फ़्यूज़न‑बॉन्ड एपॉक्सी कोटिंग्स।
  • आईएसओ 15589‑1 - पाइपलाइन परिवहन प्रणालियों की कैथोडिक सुरक्षा - जमीन पर पाइपलाइन।
  • EN 253 - डिस्ट्रिक्ट हीटिंग पाइप - सीधे दफन गर्म पानी नेटवर्क के लिए प्रीइंसुलेटेड बॉन्डेड पाइप सिस्टम।
  • स्टील पाइप और फिटिंग के लिए डीआईएन 30670 - पॉलीथीन कोटिंग।