ERW और SAW के बीच अंतर
Mar 11, 2024
1. विभिन्न सिद्धांत
प्रतिरोध वेल्डिंग, संपर्क सतहों के बीच करंट उत्पन्न करने और विद्युत ऊर्जा को ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए वर्कपीस की सतह पर एक निश्चित दबाव लागू करने के लिए प्रतिरोध हीटिंग के सिद्धांत का उपयोग करता है, जिससे वर्कपीस का संबंधित क्षेत्र गर्म हो जाता है और पिघल जाता है। पिघले हुए पूल की अशांति और घुसपैठ के तहत, धातु वेल्डिंग हासिल की जाती है। एक विधि।
जलमग्न आर्क वेल्डिंग दो वर्कपीस को पिघलाने के लिए आर्क द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान का उपयोग करती है, और साथ ही, दो वर्कपीस को एक में जोड़ने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए फिलर धातु को जोड़ा जाता है। जलमग्न आर्क वेल्डिंग की प्रक्रिया में, आर्क प्रकाश उत्पन्न करने के लिए विद्युत धारा जोड़ से होकर गुजरती है, जो फिर वर्कपीस की सतह को पिघला देती है और एक पिघला हुआ पूल बनाती है। पिघला हुआ पूल आवश्यक गहराई तक पहुंचने के बाद, वेल्डिंग को पूरा करने के लिए भरने वाली सामग्री को पिघले हुए पूल में भेजा जाता है।
2. आवेदन के विभिन्न दायरे
चूंकि प्रतिरोध वेल्डिंग वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए विद्युत प्रवाह से गर्मी उत्पन्न करने के लिए प्रतिरोध का उपयोग करती है, यह छोटे व्यास, कुछ वेल्डिंग बिंदु, छोटे क्षेत्र और सरल आकार वाले वर्कपीस के लिए उपयुक्त है; इसके अलावा, इस विधि के केंद्र भाग और आस-पास के क्षेत्र का तापमान बहुत अधिक है, और वेल्डिंग में तापमान बड़े व्यास और अपेक्षाकृत बड़ी दीवार मोटाई वाले वर्कपीस के लिए है, क्योंकि छोर अधिक थर्मल प्रभाव के अधीन हैं, वे प्रवण हैं विरूपण, तनाव एकाग्रता, आदि, जो वर्कपीस की आयामी सटीकता को प्रभावित करता है।
प्रतिरोध वेल्डिंग के फायदों के अलावा, जलमग्न आर्क वेल्डिंग बड़े व्यास और अपेक्षाकृत बड़ी दीवार मोटाई के साथ वर्कपीस को भी वेल्ड कर सकती है। चूँकि भरने वाली सामग्री को आवश्यक स्थान पर नियंत्रित किया जा सकता है, पिघले हुए पूल की यौगिक संरचना और वातावरण को भी बेहतर ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है। वेल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता में काफी सुधार होता है।
3. विभिन्न वेल्डिंग गुणवत्ता
प्रतिरोध वेल्डिंग वर्कपीस के संबंधित क्षेत्र को गर्म करने और पिघलाने के लिए दबाव का उपयोग करती है, और एक ही समय में दबाव और गर्मी उत्पन्न होती है। यद्यपि इस वेल्डिंग विधि की वेल्डिंग गुणवत्ता की गारंटी है, वेल्डिंग की गति बहुत तेज़ है, जिससे कभी-कभी ऑक्सीकरण, विरूपण, दरारें और अन्य समस्याएं होती हैं।
जलमग्न आर्क वेल्डिंग की वेल्डिंग गुणवत्ता बेहतर है, और भरने वाली सामग्री को आवश्यक स्थिति में नियंत्रित किया जा सकता है, इसलिए पिघले हुए पूल की यौगिक संरचना और वातावरण को भी बेहतर नियंत्रित किया जा सकता है, और वेल्ड गुणवत्ता अधिक स्थिर होती है।
