स्टील पाइप वेल्डिंग के लिए सावधानियां

1. उद्देश्य के अनुसार, वेल्डेड स्टील पाइप को सामान्य प्रयोजन और उच्च तापमान और उच्च दबाव अनुप्रयोगों में विभाजित किया गया है। उत्तरार्द्ध में उपयोग किए जाने वाले पाइप अक्सर विशेष मिश्र धातु स्टील्स होते हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग सीम में सिकुड़न दरार की समस्या और गर्मी प्रभावित क्षेत्र में पाइप के यांत्रिक गुणों पर विचार किया जाना चाहिए और हल किया जाना चाहिए। वेल्डिंग परिचालन के प्रभाव के कारण इसमें बहुत अधिक परिवर्तन नहीं होगा।

2. पाइप की दीवार की मोटाई के अनुसार, स्टील स्ट्रिप्स जैसी अपेक्षाकृत पतली सामग्री से बने पाइपों को उच्च आवृत्ति के साथ वेल्ड किया जा सकता है, और कुछ पतली दीवार वाले पाइपों को सुरक्षात्मक गैस विधियों से वेल्ड किया जा सकता है; 2 मिमी से अधिक की दीवार मोटाई वाले पाइपों को हाथ से आर्क वेल्डिंग द्वारा वेल्ड किया जा सकता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. इसे पाइप के व्यास के अनुसार विभाजित किया गया है। यदि व्यास छोटा है, तो इसे केवल एक तरफ वेल्ड किया जा सकता है, और यदि तकनीशियन दोनों तरफ वेल्डिंग करने के लिए पाइप में ड्रिल कर सकता है। एकल-पक्षीय वेल्डिंग के लिए वेल्डर तकनीक की आवश्यकता होती है, जो दो-व्यक्ति एकल-पक्षीय वेल्डिंग प्राप्त कर सकती है और यह सुनिश्चित करने के लिए स्टील बॉल टेस्ट पास कर सकती है कि क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र थ्रूपुट क्षमता और वेल्ड गठन डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

4. जब तक पाइप सामग्री उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात है, जिसमें तापमान प्रतिरोधी, दबाव प्रतिरोधी, पहनने के लिए प्रतिरोधी और कम तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात पाइप शामिल हैं, मार्टेंसिटिक के गठन को रोकने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया लागू की जानी चाहिए उच्च तापमान वाले वेल्डिंग कार्यों के कारण संरचनाएँ और दरारें। इस प्रक्रिया में सामान्य आवश्यकता यह है कि वेल्डिंग रॉड का चयन अच्छी तरह से किया जाना चाहिए।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

और आवश्यकतानुसार इसे बेक करके वेल्डर के पास उपयोग के लिए भेज दें। वेल्डिंग से पहले वेल्ड के दोनों किनारों से तेल, पानी, जंग और मलबा हटा दें। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उतार-चढ़ाव को कम करने के लिए वेल्डिंग लाइन की ऊर्जा को यथासंभव छोटा रखें। अंतिम वेल्डिंग सीमों की व्यवस्था का यथासंभव ताप प्रभावित क्षेत्र पर एनीलिंग प्रभाव होना चाहिए। वेल्डिंग के बाद धीरे-धीरे ठंडा करें, एस्बेस्टस कपड़े आदि से ढक दें।