A333Gr3 क्रायोजेनिक पाइप के लिए वेल्डिंग सामग्री का चयन

Mar 06, 2024

(1) एल्युमीनियम डीऑक्सीडाइज़्ड स्टील
एल्युमीनियम डीऑक्सीडाइज़्ड स्टील एक स्टील प्रकार है जो वेल्ड के बाद शीतलन दर के प्रभाव के प्रति बहुत संवेदनशील होता है। एल्युमीनियम डीऑक्सीडाइज़्ड स्टील के मैनुअल आर्क वेल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश वेल्डिंग इलेक्ट्रोड Si-Mn कम-हाइड्रोजन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड या 1.5% Ni-आधारित या 2.{7}}% Ni-आधारित वेल्डिंग इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हैं।

वेल्डिंग हीट इनपुट को कम करने के लिए, एल्यूमीनियम डीऑक्सीडाइज्ड स्टील आमतौर पर ¢3~3.2 मिमी से कम या उसके बराबर महीन इलेक्ट्रोड के साथ केवल मल्टी-लेयर वेल्डिंग का उपयोग करता है, ताकि ऊपरी वेल्ड बीड के द्वितीयक थर्मल चक्र का उपयोग परिष्कृत करने के लिए किया जा सके। अनाज.

50 डिग्री पर Si-Mn वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के साथ जमा वेल्ड धातु की प्रभाव कठोरता गर्मी इनपुट बढ़ने के साथ तेजी से कम हो जाएगी। उदाहरण के लिए, जब ताप इनपुट 18KJ/cm से बढ़कर 30KJ/cm हो जाता है, तो कठोरता 60% से अधिक कम हो जाएगी। 1.5% Ni श्रृंखला और 2.5% Ni श्रृंखला इलेक्ट्रोड इसके प्रति बहुत संवेदनशील नहीं हैं, इसलिए वेल्डिंग के लिए इस प्रकार के इलेक्ट्रोड का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

जलमग्न आर्क वेल्डिंग एल्यूमीनियम डीऑक्सीडाइज़्ड स्टील के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली स्वचालित वेल्डिंग विधि है। जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला सबसे अच्छा वेल्डिंग तार वह है जिसमें 1.5~3.5% निकल और 0.5~1.0% मोलिब्डेनम होता है।

साहित्य के अनुसार, 2.5% Ni{2}}.8% Cr-0.5% Mo या 2% Ni वेल्डिंग तार का उपयोग करते हुए, उचित फ्लक्स के साथ मिलाकर, वेल्ड धातु का चरपी कठोरता मान {{ पर 7}} डिग्री औसतन 56-70J (5.7 ~7.1Kgf.m) तक पहुंच सकती है। यहां तक ​​कि 0.5% मो वेल्डिंग तार और मैंगनीज मिश्र धातु क्षारीय प्रवाह का उपयोग करते समय, जब तक गर्मी इनपुट 26KJ/सेमी से नीचे नियंत्रित होता है, तब तक वेल्ड धातु को ν∑-55=55J (5.6Kgf.m) के साथ वेल्ड किया जाता है। अभी भी उत्पादित किया जा सकता है.

फ्लक्स का चयन करते समय वेल्ड धातु में Si और Mn के मिलान पर ध्यान देना चाहिए। प्रायोगिक प्रमाण. वेल्ड धातु में अलग-अलग Si और Mn सामग्री चार्पी कठोरता मूल्य में बड़े बदलाव का कारण बनेगी। सर्वोत्तम क्रूरता मूल्यों के साथ Si और Mn सामग्री {{0}}.1~0.2% Si और 0.7~1.1% Mn हैं। वेल्डिंग तार का चयन करते समय और फ्लक्सिंग करते समय इस पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

एल्युमीनियम डीऑक्सीडाइज़्ड स्टील में टंगस्टन आर्क वेल्डिंग और मेल्टिंग आर्क वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर कम किया जाता है। जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए उपर्युक्त वेल्डिंग तारों का उपयोग आर्गन आर्क वेल्डिंग के लिए भी किया जा सकता है।

A333 Gr3 carbon steel pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


(2) 2.5Ni स्टील और 3.5Ni
2.5Ni स्टील और 3.5Ni स्टील की जलमग्न आर्क वेल्डिंग या MIG वेल्डिंग को आम तौर पर आधार सामग्री के समान वेल्डिंग तार के साथ वेल्ड किया जा सकता है। एमएन कम-निकल कम तापमान वाले स्टील में एक गर्म क्रैकिंग अवरोधक तत्व है। वेल्ड धातु में मैंगनीज की मात्रा को लगभग 1.2% पर रखना आर्क क्रेटर दरार जैसी गर्म दरारों को रोकने के लिए बहुत फायदेमंद है। वेल्डिंग तार और फ्लक्स के संयोजन का चयन करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।
3.5Ni स्टील में भंगुरता को कम करने की अधिक प्रवृत्ति होती है, इसलिए अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए वेल्ड के बाद गर्मी उपचार (उदाहरण के लिए, 620 डिग्री × 1 घंटा, फिर भट्ठी को ठंडा करना) के बाद, ν∑-100 3.8 Kgf से तेजी से गिर जाएगा .m से 2.1Kgf.m अब आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता। 4.5% Ni-0.2% Mo वेल्डिंग तार के साथ जमा की गई वेल्ड धातु में भंगुरता को कम करने की प्रवृत्ति बहुत कम होती है। इस वेल्डिंग तार का उपयोग करके उपरोक्त कठिनाइयों से बचा जा सकता है।

A333 Gr3 low temperature pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


(3) 9नी स्टील
9Ni स्टील आमतौर पर कम तापमान की कठोरता को अधिकतम करने के लिए शमन और तड़का या दो बार सामान्यीकरण और तड़का लगाकर गर्मी उपचार से गुजरता है। हालाँकि, इस प्रकार के स्टील की वेल्ड धातु को ऊपर बताए अनुसार ताप उपचारित नहीं किया जा सकता है। इसलिए, यदि लौह प्रणाली वेल्डिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो आधार धातु की तुलना में कम तापमान की कठोरता के साथ वेल्ड धातु प्राप्त करना मुश्किल है। वर्तमान में, उच्च-निकल वेल्डिंग सामग्री का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है। ऐसी वेल्डिंग सामग्री द्वारा जमा किए गए वेल्ड में पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक संरचना होगी। हालाँकि इसमें 9Ni स्टील बेस मेटल की तुलना में कम ताकत और बहुत महंगी कीमत के नुकसान हैं, भंगुर फ्रैक्चर अब इसके लिए कोई गंभीर समस्या नहीं है।

ऊपर से यह देखा जा सकता है कि चूंकि वेल्ड धातु पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक है, वेल्डिंग छड़ और तारों के साथ वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाने वाली वेल्ड धातु की कम तापमान की कठोरता पूरी तरह से आधार धातु के बराबर है, लेकिन तन्य शक्ति और उपज बिंदु बेस मेटल की तुलना में कम हैं। निकेल युक्त स्टील स्व-सख्त होता है, इसलिए अधिकांश वेल्डिंग छड़ें और तार अच्छी वेल्डेबिलिटी प्राप्त करने के लिए कार्बन सामग्री को सीमित करने पर ध्यान देते हैं।
वेल्डिंग सामग्री में मो एक महत्वपूर्ण मजबूती देने वाला तत्व है, जबकि एनबी, टा, टीआई और डब्ल्यू महत्वपूर्ण सख्त तत्व हैं, और वेल्डिंग सामग्री के चयन पर पूरा ध्यान दिया गया है।
जब वेल्डिंग के लिए एक ही प्रकार के वेल्डिंग तार का उपयोग किया जाता है, तो जलमग्न आर्क वेल्डिंग धातु की ताकत और कठोरता एमआईजी वेल्डिंग की तुलना में खराब होती है। यह वेल्ड की धीमी शीतलन दर और फ्लक्स से अशुद्धियों या सी के घुसपैठ की संभावना के कारण हो सकता है। .