वेल्डिंग शब्दावली

Mar 08, 2024

1, वेल्ड की चौड़ाई: वेल्ड सतह और आधार सामग्री के कनेक्शन को वेल्ड टो कहा जाता है, दोनों पंजों के बीच की दूरी को वेल्ड की चौड़ाई कहा जाता है।
2, अवशिष्ट ऊंचाई: बट वेल्ड में, वेल्ड धातु की ऊंचाई के भाग के ऊपर पैर की अंगुली की रेखा से परे को अवशिष्ट ऊंचाई कहा जाता है। अवशिष्ट ऊंचाई वेल्ड के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र और ताकत को बढ़ाती है, जो एक्स-रे रेडियोग्राफी की संवेदनशीलता को बढ़ा सकती है, लेकिन वेल्ड टो पर तनाव एकाग्रता पैदा करना आसान है, इसलिए अवशिष्ट ऊंचाई आधार से कम नहीं होनी चाहिए सामग्री, लेकिन बहुत अधिक नहीं हो सकती। राष्ट्रीय मानकों के अनुसार, मैनुअल इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग की अवशिष्ट ऊंचाई 0 मिमी से 3 मिमी है, और जलमग्न आर्क वेल्डिंग की अवशिष्ट ऊंचाई 0 मिमी से 4 मिमी है।

carbon welded pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


3, फ़िलेट वेल्ड का आकार और आकार फ़िलेट वेल्ड के आकार की उपस्थिति के अनुसार, फ़िलेट वेल्ड को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: उठाए गए फ़िलेट वेल्ड को उत्तल फ़िलेट वेल्ड कहा जाता है; वेल्ड अवतल वेल्ड फ़ुट सीम को अवतल फ़िलेट वेल्ड कहा जाता है। अन्य स्थितियों में, अवतल फ़िलेट वेल्ड तनाव सांद्रता उत्तल फ़िलेट वेल्ड की तुलना में बहुत कम होती है।
(1) वेल्ड मोटाई की गणना: फ़िलेट वेल्ड के क्रॉस सेक्शन पर सबसे बड़ा समकोण समद्विबाहु त्रिभुज बनाएं, और समकोण के शीर्ष से कर्ण तक साहुल रेखा की लंबाई बनाएं। यदि फ़िलेट वेल्ड का क्रॉस-सेक्शन एक मानक समद्विबाहु समकोण त्रिभुज है, तो वेल्ड की गणना की गई मोटाई वेल्ड की मोटाई के बराबर होती है, उत्तल या अवतल फ़िलेट वेल्ड में, वेल्ड की गणना की गई मोटाई की मोटाई से कम होती है वेल्ड.

welded steel pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


(2) वेल्ड उत्तलता: उत्तल फ़िलेट वेल्ड के क्रॉस-सेक्शन में वेल्ड टो लाइन और वेल्ड सतह के बीच की अधिकतम दूरी।
(3) वेल्ड अवतलता: अवतल फ़िलेट वेल्ड के क्रॉस-सेक्शन में वेल्ड टो लाइन और वेल्ड सतह के बीच की अधिकतम दूरी।
(4) वेल्ड फ़ुट: फ़िलेट वेल्ड के क्रॉस-सेक्शन में एक वेल्ड के वेल्ड टो से दूसरे वेल्ड की सतह तक की न्यूनतम दूरी।
(4) वेल्ड बनाने वाला कारक: वेल्ड बनाने वाला कारक जितना छोटा होगा, वेल्ड उतना ही संकीर्ण और गहरा होगा, ऐसे वेल्ड में सरंध्रता, स्लैग और दरारें होने का खतरा होता है। इसलिए, सीम बनाने वाले कारक को एक निश्चित मूल्य बनाए रखना चाहिए, जैसे जलमग्न आर्क वेल्डिंग सीम बनाने वाला कारक 1.3 से अधिक होना चाहिए।