उच्च दबाव पाइप वेल्डिंग

उच्च दबाव पाइप वेल्डिंग कई उद्योगों का एक अभिन्न अंग है जो तरल पदार्थ और गैसों के परिवहन के लिए पाइपलाइनों पर निर्भर हैं। वेल्डिंग धातु के दो टुकड़ों को पिघलाकर एक स्थायी बंधन बनाने की प्रक्रिया है। उच्च दबाव वाली पाइपिंग के लिए, वेल्ड को इतना मजबूत होना चाहिए कि वह इसमें शामिल उच्च आंतरिक दबाव का सामना कर सके।

वस्तु	कीमत
आवेदन	द्रव पाइप, ड्रिल पाइप, हाइड्रोलिक पाइप, रासायनिक उर्वरक पाइप, संरचना पाइप
मिश्र धातु या नहीं	गैर मिश्रधातु
अनुभाग आकार	गोल
बहरी घेरा	5मिमी - 2420मिमी
विशेष पाइप	एपीआई पाइप, अन्य, ईएमटी पाइप, मोटी दीवार पाइप
मानक	एएसटीएम जिस दिन
लंबाई	अनुकूलन
प्रमाणपत्र	आईएसओ 9001
तकनीक	ईआरडब्ल्यू
श्रेणी	Q235BA Q235B Q345
सतह का उपचार	गरम वेल्लित
सहनशीलता	±1 प्रतिशत
प्रसंस्करण सेवा	वेल्डिंग, पंचिंग, कटिंग, झुकना, डिकॉयलिंग
तेल लगा हुआ या बिना तेल लगा हुआ	गैर-तेल
चालान-प्रक्रिया	सैद्धांतिक वजन से
डिलीवरी का समय	15-21 दिन
प्रोडक्ट का नाम	वेल्डेड स्टील पाइप
भुगतान की शर्तें	30 प्रतिशत टी/टी अग्रिम और 70 प्रतिशत शेष
MOQ	1 टन
फायदा1	उच्च उत्पादन क्षमता
फायदा2	कम लागत
फायदा3	कम उपकरण संसाधन
मोटाई	2-6मिमी
कीवर्ड	संरचनात्मक के लिए
लंबाई	6-12m
तकनीकी	गरम वेल्लित

 

वेल्डिंग की प्रक्रिया:
वेल्डिंग प्रक्रिया का चुनाव पाइप सामग्री, पाइप व्यास और अनुप्रयोग आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है। उच्च दबाव पाइपलाइनों के लिए सामान्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं में शामिल हैं

GTAW (गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग): महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए सटीक नियंत्रण और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्रदान करता है।
SMAW (मेटल शील्डेड आर्क वेल्डिंग): मैनुअल वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
SAW (जलमग्न आर्क वेल्डिंग): बड़े व्यास वाले पाइप और उच्च उत्पादन वातावरण के लिए।

उच्च दबाव पाइप वेल्डिंग की पूर्व-वेल्ड तैयारी:

सामग्री निरीक्षण:

दरारें, लेमिनेशन या समावेशन जैसे दोषों के लिए पाइपिंग सामग्री का पूरी तरह से निरीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि सामग्री उच्च-वोल्टेज अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक विशिष्टताओं और मानकों को पूरा करती है।
सफाई और सतह की तैयारी:

गंदगी, ग्रीस, जंग और स्केल जैसे दूषित पदार्थों को हटाने के लिए पाइप की सतहों को साफ करता है। उचित सफाई विधि का उपयोग करें जैसे वायर ब्रशिंग, सैंडिंग या सॉल्वेंट सफाई।
उचित संलयन प्राप्त करने और दोषों से बचने के लिए वेल्डिंग सतह की सफाई महत्वपूर्ण है।
कनेक्टर डिज़ाइन:

उच्च दबाव पाइपिंग कनेक्शन के प्रकार के लिए उपयुक्त फिटिंग डिज़ाइन का चयन करें। सामान्य जोड़ प्रकारों में बट जोड़, सॉकेट वेल्ड और फ़िलेट वेल्ड शामिल हैं।
वेल्डिंग के दौरान पर्याप्त पैठ और पूर्ण संलयन प्राप्त करने के लिए पाइपों की उचित स्थापना सुनिश्चित करें।
नाली:

यदि बट जोड़ों का उपयोग किया जाता है, तो वेल्ड बीड को ग्रूव करने के लिए पाइप के सिरों को बेवेल करने पर विचार करें। नाली के कोण और आयाम वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों का अनुपालन करेंगे।
जोश में आना:

थर्मल तनाव और दरार को रोकने के लिए प्रीहीटिंग महत्वपूर्ण है, खासकर मोटी सामग्री के साथ। वेल्डिंग प्रक्रिया में निर्दिष्ट सामग्री और पाइप व्यास के अनुसार प्रीहीट तापमान निर्धारित किया जाना चाहिए।
संबंध:

वेल्डिंग के दौरान संरेखण बनाए रखने और विरूपण को रोकने के लिए वेल्डिंग से पहले पाइप को उचित रूप से सुरक्षित करें।
चिपकने वाला छोटा होना चाहिए और किसी भी हस्तक्षेप से बचने के लिए इसकी स्थिति अंतिम वेल्ड के अनुरूप होनी चाहिए।
स्थापना जांच:

यह सुनिश्चित करने के लिए जोड़ के फिट की जाँच करें कि कोई अंतराल, गलत संरेखण या अन्य समस्याएं तो नहीं हैं जिसके परिणामस्वरूप खराब वेल्ड हो सकता है।
संयुक्त निकासी:

वेल्डिंग के दौरान पर्याप्त पैठ सुनिश्चित करने के लिए उचित संयुक्त निकासी बनाए रखें। अंतराल वेल्डिंग प्रक्रियाओं के अनुरूप और सुसंगत होना चाहिए।
जड़ अंतराल:

कुछ संयुक्त निर्माणों के लिए, रूट वेल्डिंग की सुविधा के लिए रूट क्लीयरेंस की आवश्यकता हो सकती है। सुनिश्चित करें कि अंतर समतल है और वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुरूप है।
संरेखण:

पाइप को उचित रूप से संरेखित करने से यह सुनिश्चित होता है कि अंतिम वेल्ड समान और दोषों से मुक्त है। गलत संरेखण के परिणामस्वरूप अधूरा संलयन और खराब यांत्रिक गुण हो सकते हैं।
चम्फर:

वेल्डिंग के दौरान बेहतर संलयन को बढ़ावा देने के लिए, जब आवश्यक हो, विशेष रूप से मोटी सामग्री के साथ, चम्फर पाइप किनारों।
निर्जलीकरण (कुछ सामग्रियों के लिए):

कुछ सामग्रियों को वेल्डिंग से पहले निर्जलीकरण और निरार्द्रीकरण की आवश्यकता होती है। यह चरण आवश्यक है या नहीं यह निर्धारित करने के लिए सामग्री विनिर्देशों से परामर्श लें।