निम्न दबाव द्रव पाइप का पता लगाने की विधि

1. तन्यता गुण परीक्षण
परीक्षण से पहले, परीक्षण डेटा की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण उपकरण को कैलिब्रेट करें; परीक्षण टुकड़ा तैयार करें और मूल गेज लंबाई को चिह्नित करें; यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण बल का शून्य बिंदु निर्धारित करें कि परीक्षण के दौरान बल माप प्रणाली में बदलाव नहीं होना चाहिए; यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त क्लैंप चुनें कि क्लैंप किया गया नमूना अक्षीय तनाव के अधीन है। परीक्षण की शुरुआत में, नमूना को एक निर्दिष्ट दर पर तब तक खींचा जाता है जब तक कि नमूना टूट न जाए। डेटा रिकॉर्ड करने पर ध्यान दें.
तन्यता ताकत का निर्धारण: तन्यता ताकत संबंधित अधिकतम बल के अनुरूप तनाव है।
ऊपरी उपज शक्ति का निर्धारण: इसे बल-विस्तार वक्र या शिखर बल प्रदर्शन से मापा जा सकता है, और इसे बल के पहले कम होने से पहले अधिकतम बल मान के अनुरूप तनाव के रूप में परिभाषित किया जाता है। ऊपरी उपज शक्ति की गणना इस बल को नमूने के मूल क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र से विभाजित करके की जाती है।
फ्रैक्चर के बाद बढ़ाव का निर्धारण: नमूने के टूटे हुए हिस्सों को सावधानी से एक साथ मिलाया जाना चाहिए ताकि उनकी धुरी एक ही सीधी रेखा पर हो। यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपाय किए जाने चाहिए कि नमूने के टूटे हुए हिस्से उचित संपर्क में हैं और फ्रैक्चर के बाद गेज की लंबाई को मापा जाना चाहिए और टूटने के बाद बढ़ाव सूत्र के अनुसार गणना की जानी चाहिए।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. फ़्लैटनिंग प्रदर्शन परीक्षण
नमूने को परीक्षण मशीन की दो प्रेशर प्लेटों के बीच रखें। ध्यान दें कि नमूने के किनारों को फाइलिंग या अन्य तरीकों से गोल या चैम्फर्ड करने की अनुमति है; प्रेशर प्लेट की चौड़ाई चपटे नमूने की चौड़ाई से अधिक होनी चाहिए। समतल करने के लिए प्रेसिंग प्लेट को पाइप के अनुदैर्ध्य अक्ष के लंबवत दिशा में ले जाएँ। प्रेसिंग प्लेट की गतिमान गति 25 मिमी/मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए। परीक्षण के बाद नमूने का निरीक्षण करें। आवर्धक लेंस का उपयोग किए बिना, यदि कोई दिखाई देने वाली दरारें नहीं हैं, तो इसका मूल्यांकन योग्य के रूप में किया जाना चाहिए; यदि नमूने के किनारों और कोनों पर केवल मामूली दरारें हैं, तो इसे अस्वीकृति के आधार के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
3. जस्ती परत एकरूपता परीक्षण
गैल्वनाइज्ड परत की एकरूपता का परीक्षण कॉपर सल्फेट डिपिंग विधि का उपयोग करके किया गया था। नमूने की सतह पर लगे तेल के दागों को पहले हटाया जाना चाहिए, और फिर एक साफ मुलायम कपड़े से साफ किया जाना चाहिए। नमूने को कटे हुए सिरे को नीचे की ओर करके डुबोया जाना चाहिए, घोल में डुबोए गए लंबाई 100 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए, और लगातार 5 बार कॉपर सल्फेट घोल में डुबोया जाना चाहिए। परीक्षण के दौरान, नमूने और घोल का तापमान निर्दिष्ट सीमा के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए, और किसी भी हलचल की अनुमति नहीं है। नमूने के प्रत्येक विसर्जन का समय 1 मिनट तक रहना चाहिए। इसे बाहर निकालने के बाद तुरंत बहते पानी में धोना चाहिए और सारी काली तलछट को मुलायम ब्रश से साफ करना चाहिए और फिर मुलायम कपड़े से सुखाना चाहिए। अंतिम विसर्जन को छोड़कर, नमूने को तुरंत घोल में फिर से डुबोया जाएगा। ध्यान दें कि परीक्षण समाधान को त्याग दिया जाना चाहिए और नमूने को 20 बार डुबोने के बाद इसका उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. गैल्वेनाइज्ड परत के वजन का निर्धारण
गैल्वेनाइज्ड परत का वजन एंटीमनी क्लोराइड विधि का उपयोग करके मापा जाता है। नमूने की सतह पर खुरदरी सतह और जस्ता गांठें होने की अनुमति नहीं है, और नमूने की सतह को शुद्ध विलायक से धोया जाना चाहिए, इथेनॉल से धोया जाना चाहिए, साफ पानी से धोया जाना चाहिए, और फिर नमूने के दोनों सिरों पर वार्निश से पेंट किया जाना चाहिए। और पूरी तरह से सूख गया. . नमूने को तौलने के लिए तराजू का उपयोग करें और एक समय में एक नमूने को परीक्षण समाधान में डुबोएं। तरल का स्तर नमूने से अधिक होना चाहिए। माप प्रक्रिया के दौरान घोल का तापमान 38 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। जब घोल में नमूने की हाइड्रोजन पीढ़ी बहुत छोटी हो जाए और जिंक कोटिंग गायब हो जाए, तो नमूना बाहर निकाल लें। नमूने को साफ पानी से धोकर सूती या साफ कपड़े से सुखा लें। जब यह पूरी तरह सूख जाए तो इसे तराजू पर तोल लें। नमूने की जस्ता परत को छीलने के बाद, बाहरी व्यास और आंतरिक व्यास को नमूने के अंत में दो परस्पर लंबवत दिशाओं में मापा जाना चाहिए, और औसत मूल्य को वास्तविक बाहरी व्यास और आंतरिक व्यास के रूप में लिया जाना चाहिए। यदि जस्ता परत को आसानी से हटाया जा सकता है तो नमूना समाधान का पुन: उपयोग किया जा सकता है।