सीमलेस पाइप का उत्पादन

यह प्रक्रिया ठोस स्टील राउंड या बिलेट्स से शुरू होती है, जिन्हें एक निर्दिष्ट लंबाई में काटा जाता है और वॉकिंग-बीम रिहीट भट्टी के माध्यम से भेजा जाता है, जहां तापमान लगभग 2,300 डिग्री फ़ारेनहाइट तक पहुंच जाता है। रीहीट भट्टी से बाहर निकलने के बाद, पहले से गरम किए गए राउंड को एक ट्यूब शेल में बदल दिया जाता है। रोटरी पियर्सिंग मिल में बिलेट्स को दो बैरल के आकार के रोलों के बीच तेज गति से क्रॉस-रोल किया जाता है। निर्बाध गोले मैंड्रेल मिल में प्रवेश करते हैं, जहां उन्हें अगली प्रक्रिया के लिए आवश्यक ओडी आकार और दीवार की मोटाई प्रदान करने के लिए एक बनाए हुए मैंड्रेल पर घुमाया जाता है। अत्याधुनिक हॉट-वॉल माप प्रणाली का उपयोग करके प्रक्रिया की सावधानीपूर्वक निगरानी की जाती है। फिर गोले को अंतिम रूप देने के लिए एक 24-स्टैंड स्ट्रेच-रिड्यूसिंग मिल में दोबारा गर्म किया जाता है, जहां ग्राहकों के सटीक विनिर्देशों के अनुसार बाहरी व्यास बनाए जाते हैं। हॉट-वॉल माप प्रणाली का उपयोग करके दीवार की मोटाई को फिर से सत्यापित किया जाता है। वॉकिंग-बीम कूलिंग बेड पर घुमाने और आगे बढ़ाने के बाद, पाइपों को बैच में काटा जाता है और एक इन-प्रोसेस स्टोरेज क्षेत्र में स्थानांतरित किया जाता है, जहां उन्हें कंप्यूटर-नियंत्रित गैन्ट्री क्रेन द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

छोटे व्यास वाले सीमलेस पाइप के लिए अल्ट्रासोनिक निरीक्षण
अल्ट्रासोनिक निरीक्षण जल अंतराल विधि का उपयोग करके पल्स-इको विधि के अनुसार होता है। पाइप की आंतरिक और बाहरी सतह पर अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ प्रवाह की तारीख निर्धारित करने के लिए प्रवाह का पता लगाने का कार्य कोण बीम तकनीक द्वारा किया जाता है, और दीवार की मोटाई का माप सामान्य बीम तकनीक द्वारा किया जाता है। पाइप, जिसे परीक्षण उपकरण के माध्यम से हेलिकली पहुंचाया जाता है, का निरीक्षण किया जाता है।

बड़े व्यास वाले सीमलेस पाइप के लिए विद्युत चुम्बकीय निरीक्षण
प्लग मिल गर्मी उपचार के बाद एक अमालॉग-सोनोस्कोप, विद्युत चुम्बकीय निरीक्षण इकाइयों से सुसज्जित है। एमालॉग-सोनोस्कोप पाइप निरीक्षण प्रणाली खोज कॉइल में विद्युत चुम्बकीय प्रेरण द्वारा फ्लक्स रिसाव का उपयोग करके दोषों का पता लगाती है। अमालोग चुंबकीय सर्किट अंदर और बाहर दोनों सतहों में अनुदैर्ध्य दोषों का पता लगाते हैं। सोनोस्कोप चुंबकीय सर्किट परिधीय दोषों का पता लगाते हैं।

चुंबकीय कण का निरीक्षण
ट्यूब को चुम्बकित किया जाता है और इसमें चुम्बकीय कण (ज्यादातर फ्लोरोसेंट चुम्बकीय कण) उपलब्ध कराये जाते हैं। दोषों की उपस्थिति एक चुंबकीय प्रवाह बनाती है जो काली रोशनी के तहत फ्लोरोसेंट चमक में परिवर्तन दिखाती है। परिवर्तन का पता दृष्टिगत रूप से लगाया जाता है।
कार्बन सीमलेस स्टील पाइप एक प्रकार का स्ट्रिप स्टील है। खोखले क्रॉस-सेक्शन वाले स्टील पाइप, तरल पदार्थ के परिवहन के लिए बड़ी संख्या में पाइप का उपयोग किया जाता है, जैसे तेल, प्राकृतिक गैस, गैस, पानी और कुछ ठोस सामग्री जैसे पाइप का परिवहन। स्टील और गोल स्टील और अन्य ठोस स्टील की तुलना में समान झुकने की शक्ति, हल्के वजन, स्टील का एक आर्थिक खंड है, इसका व्यापक रूप से संरचनात्मक भागों और यांत्रिक भागों, जैसे तेल ड्रिल पाइप, साइकिल फ्रेम के निर्माण में उपयोग किया जाता है। और इस्पात निर्माण मचान। कार्बन सीमलेस स्टील पाइप विनिर्माण रिंग भागों का उपयोग सामग्री उपयोग में सुधार कर सकता है, विनिर्माण प्रक्रिया को सरल बना सकता है, सामग्री और प्रसंस्करण समय बचा सकता है, जैसे कि रोलिंग बेयरिंग रिंग, जैकेट इत्यादि, स्टील पाइप के निर्माण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।