ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप की वेल्डिंग प्रक्रिया
Jan 03, 2024
ईआरडब्ल्यू स्टील पाइपआपूर्तिकर्ता-जीएनईई
1. स्टील प्लेट काटना
कच्चे माल के रूप में एक उपयुक्त स्टील प्लेट का चयन किया जाता है। वेल्डेड पाइप की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्टील प्लेट में कुछ यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना की आवश्यकता होती है। फिर, स्टील प्लेट को आवश्यक आकार के अनुसार काटा जाता है, जो आमतौर पर कैंची या काटने वाली मशीनों द्वारा किया जाता है। कटी हुई स्टील प्लेट को सतह की गंदगी और ऑक्साइड को हटाने के लिए साफ किया जाता है।
2. रोल बनाना
कटी हुई स्टील प्लेट एक कॉइलर द्वारा बनाई जाती है। कॉइलर रोल की एक श्रृंखला के माध्यम से प्लेट को गोल या चौकोर ट्यूब आकार में मोड़ता है। बनाते समय, पाइप के आकार और आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कोइलिंग मशीन के रोल को ताकत और गति के संदर्भ में नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

3. वेल्डिंग
किनारों पर पिघलने के तापमान तक पहुंचने के लिए गठित स्टील प्लेट को उच्च आवृत्ति प्रेरण द्वारा गर्म किया जाता है। फिर, उच्च-आवृत्ति धारा की क्रिया के माध्यम से, पिघले हुए किनारों को वेल्ड बनाने के लिए एक साथ दबाया जाता है। वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग मापदंडों जैसे करंट, वोल्टेज और वेल्डिंग गति को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
4. सीधा करना
वेल्डिंग के बाद, पाइप को सीधा करने की प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। स्ट्रेटनिंग का उद्देश्य पाइप की सीधीता को आवश्यकताओं को पूरा करना और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न तनाव को खत्म करना है। मैकेनिकल या हाइड्रोलिक स्ट्रेटनिंग का उपयोग आमतौर पर रोल या हाइड्रोलिक उपकरणों की एक श्रृंखला के माध्यम से पाइप को सीधा करने के लिए किया जाता है।

5. काटना
सीधा करने के बाद, उपयोगकर्ता की आवश्यकता के अनुसार पाइप को काटना होगा। कटिंग आरी, फ्लेम कटिंग या प्लाज्मा कटिंग द्वारा की जा सकती है। काटने के बाद, पाइप को आयामी निरीक्षण और सतह के उपचार के अधीन किया जाता है।
6. भूतल उपचार
वेल्डेड पाइपों को सतह के उपचार की आवश्यकता होती है। सतह के उपचार का उद्देश्य वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न ऑक्साइड और गंदगी को हटाना है, साथ ही पाइप के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना है। सामान्य सतह उपचार विधियों में पिकलिंग, शॉट पीनिंग और गैल्वनाइजिंग शामिल हैं।







