कोल्ड-ड्रॉ स्टील पाइप और हॉट-रोल्ड स्टील पाइप के बीच क्या अंतर है?

हॉट रोलिंग

पिंड के कास्टिंग संगठन को नष्ट करने, स्टील के दाने को परिष्कृत करने और सूक्ष्म संरचना के दोषों को खत्म करने के लिए, इस प्रकार स्टील संगठन को घना बनाते हुए, यांत्रिक गुणों में सुधार किया जाता है। यह सुधार मुख्य रूप से रोलिंग के साथ दिशा में परिलक्षित होता है, ताकि स्टील अब एक निश्चित सीमा तक आइसोट्रोपिक बॉडी न हो; बुलबुले, दरारें और विरलता के गठन की कास्टिंग, लेकिन उच्च तापमान और दबाव में भी एक साथ वेल्डेड किया जाता है।

कोल्ड रोलिंग

कोल्ड रोलिंग, स्टील प्लेटों या पट्टियों को कमरे के तापमान पर कोल्ड ड्रॉइंग, कोल्ड बेंडिंग, कोल्ड पुलिंग और अन्य कोल्ड प्रक्रियाओं के माध्यम से विभिन्न प्रकार के स्टील में संसाधित करने की प्रक्रिया है।
लाभ: तेजी से मोल्डिंग गति, उच्च उपज, और कोटिंग को कोई नुकसान नहीं, उपयोग की शर्तों की जरूरतों के अनुकूल करने के लिए विभिन्न प्रकार के क्रॉस-अनुभागीय रूपों में बनाया जा सकता है; ठंडा रोलिंग स्टील को एक बड़े प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करने के लिए बना सकता है, जिससे स्टील के उपज बिंदु में वृद्धि हो सकती है।

अंतर 1:

कोल्ड रोल्ड पाइप के उत्पादन में, इसके क्रॉस-सेक्शन में एक निश्चित डिग्री का झुकाव हो सकता है, झुकना कोल्ड रोल्ड पाइप की क्षमता के लिए अनुकूल है। हालांकि, हॉट रोल्ड ट्यूब के उत्पादन में, इसके क्रॉस-सेक्शन में स्थानीयकृत झुकने की घटना की अनुमति नहीं है, जो इसके सेवा जीवन को प्रभावित करेगा।

अंतर 2:

कोल्ड रोल्ड पाइप और हॉट रोल्ड पाइप उत्पादन प्रक्रिया अलग होने के कारण, इसलिए उनकी आयामी सटीकता परिशुद्धता सतह खत्म समान नहीं है। आम तौर पर, कोल्ड रोल्ड पाइप गर्म रोल्ड पाइप की सटीकता से अधिक है, सतह खत्म भी बहुत बेहतर है।

अंतर 3:

कोल्ड रोल्ड पाइप और हॉट रोल्ड पाइप उत्पादन प्रक्रिया अलग है। मोल्डिंग के उत्पादन में कोल्ड रोल्ड पाइप को पाइप ग्रज प्रक्रिया, हीटिंग ट्रीटमेंट, पियर्सिंग तकनीक, हॉट रोलिंग प्रक्रिया, बीटिंग ट्रीटमेंट, पिकलिंग वर्क्स, फॉस्फेटिंग ट्रीटमेंट, कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया, एनीलिंग ट्रीटमेंट, स्ट्रेटनिंग ट्रीटमेंट, कटिंग प्रक्रिया, साथ ही तैयार उत्पाद का निरीक्षण, पैकिंग ट्रीटमेंट से गुजरना पड़ता है। जबकि हॉट रोल्ड पाइप को पाइप ग्रज प्रक्रिया, हीटिंग ट्रीटमेंट, पियर्सिंग और फॉर्मिंग, रोलिंग ट्रीटमेंट, साइजिंग ट्रीटमेंट, कोल्ड बेड ट्रीटमेंट, स्ट्रेटनिंग ट्रीटमेंट, स्विचिंग ट्रीटमेंट, साथ ही अंतिम निरीक्षण और पैकिंग ट्रीटमेंट से गुजरना पड़ता है। इन परिचयों से देखा जा सकता है कि उनकी प्रक्रिया प्रक्रियाओं में कुछ अंतर हैं।

अंतर 4:

कोल्ड रोल्ड ट्यूब और हॉट रोल्ड ट्यूब क्रॉस-सेक्शन वितरण भी कुछ हद तक अलग है, ऐसा इसलिए है क्योंकि मोल्डिंग के उत्पादन में, विभिन्न कारणों से अवशिष्ट तनाव उत्पन्न होते हैं। इससे कोल्ड रोल्ड ट्यूब क्रॉस-सेक्शन के अवशिष्ट तनाव में कुछ झुकाव होता है, जबकि हॉट रोल्ड ट्यूब का अवशिष्ट तनाव एक पतली फिल्म प्रकार का होता है।

अंतर 5:

क्योंकि हॉट रोल्ड पाइप और कोल्ड रोल्ड पाइप की उत्पादन प्रक्रिया अलग है, इसलिए बाजार पर बेचे जाने वाले हॉट रोल्ड पाइप को हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप और हॉट रोल्ड वेल्डेड स्टील पाइप में विभाजित किया जाता है; जबकि कोल्ड रोल्ड पाइप को कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप और कोल्ड रोल्ड वेल्डेड स्टील पाइप में विभाजित किया जा सकता है, कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप को इन दो प्रकार के पाइप के गोल और आकार की ट्यूब में विभाजित किया जा सकता है।
तैयार उत्पाद में दो प्रकार के स्टील पाइप में बहुत अंतर नहीं है, आम तौर पर मानक के अनुसार निर्मित होते हैं। यांत्रिक गुणों में किस तरह का अंतर नहीं है, अधिकांश प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का अस्तित्व अलग है, साथ ही साथ अंतिम परिशुद्धता भी अलग है, आम तौर पर बोलते हुए, ठंड से तैयार आयामी सटीकता और सतह खत्म अधिक है।