पाइपलाइनों में किस प्रकार के संक्षारण संरक्षण मौजूद हैं?

• सीमेंट मोर्टार

सीमेंट मोर्टार आंतरिक एंटी-जंग स्टील पाइप की भीतरी दीवार पर एक सेंट्रीफ्यूज या पाइप स्प्रेयर के माध्यम से सीमेंट मोर्टार का छिड़काव करता है, जिससे स्टील पाइप की भीतरी दीवार पर एक घनी सुरक्षात्मक परत बन जाती है, जिससे स्टील पाइप की भीतरी दीवार पानी से अलग हो जाती है या वायु। सीमेंट मोर्टार और स्टील पाइप में मूल रूप से समान थर्मल विस्तार दर होती है। सीमेंट मोर्टार और स्टील पाइप निम्नलिखित तीन बलों के तहत मजबूती से बंधे होते हैं:
1) सीमेंट जलयोजन द्वारा उत्पन्न बंधन बल;
2) सीमेंट की मात्रा सिकुड़न से उत्पन्न घर्षण बल;
3) सीमेंट और पाइप की असमान भीतरी दीवार के बीच यांत्रिक काटने का बल।
भौतिक अलगाव प्रभाव के अलावा, सीमेंट मोर्टार पाइप की भीतरी दीवार की सतह पर 12 के उच्च पीएच के साथ एक क्षारीय निष्क्रियता क्षेत्र उत्पन्न कर सकता है, जिसमें रासायनिक सुरक्षा प्रभाव होता है। सीमेंट मोर्टार अस्तर की सतह सपाट और एक समान होती है, और मैंगनीज-आधारित चिकना पदार्थ की एक परत बनाई जा सकती है। खुरदरापन गुणांक लगभग 0.012 पर बनाए रखा जा सकता है, और परिचालन समय बढ़ने पर इसे और कम किया जाएगा। पानी में, सिलिकेट सीमेंट को हाइड्रेटेड कैल्शियम कार्बोनेट आदि उत्पन्न करने के लिए हाइड्रेट किया जाता है, जो दरारों की मरम्मत कर सकता है। ऑन-साइट निर्माण के दौरान, स्टील पाइप बिछाने के बाद सीमेंट मोर्टार का उपयोग किया जाना चाहिए, दबाव परीक्षण योग्य है, मिट्टी को कॉम्पैक्ट किया गया है, और स्टील पाइप को स्थिर रखा गया है। फैक्ट्री प्रीफैब्रिकेशन के दौरान, पूर्ण लाइनिंग निर्माण वाली पाइपलाइनों को स्टैकिंग, परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग, इंस्टॉलेशन और बैकफ़िलिंग के दौरान स्थिर रहना चाहिए। निर्माण से पहले, सतह के जंग और प्रदूषकों को हटाने के लिए स्टील पाइप की भीतरी दीवार को साफ किया जाना चाहिए। वेल्ड फलाव की ऊंचाई अस्तर की मोटाई के 1/3 से अधिक नहीं होनी चाहिए। निर्माण से पहले इसे पानी से साफ किया जाना चाहिए और सतह सूखी होनी चाहिए। अस्तर के जमने के बाद, इसे समय पर पानी देकर ठीक किया जाना चाहिए। इलाज का तापमान 10 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए, समय 7 डी से कम नहीं होना चाहिए, और स्लैग सिलिकेट सीमेंट के लिए इलाज का समय 14 डी से कम नहीं होना चाहिए।

• तरल एपॉक्सी कोटिंग्स

तरल एपॉक्सी कोटिंग्स को विलायक-आधारित और विलायक-मुक्त प्रकारों में विभाजित किया गया है। विलायक-आधारित एपॉक्सी कोटिंग्स में फिल्म बनाने वाले पदार्थ की मात्रा लगभग 50% से 80% होती है, और बाकी वाष्पशील विलायक होते हैं, जो आम तौर पर विषाक्त होते हैं। विलायक मुक्त एपॉक्सी कोटिंग्स की फिल्म बनाने वाली पदार्थ सामग्री 100% के करीब है। समान कोटिंग मोटाई के लिए, विलायक-आधारित की तुलना में, विलायक-मुक्त एपॉक्सी कोटिंग्स में छोटी खुराक, कम ब्रश करने का समय, सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण आदि के फायदे होते हैं। इसलिए, विलायक-मुक्त तरल एपॉक्सी कोटिंग्स का उपयोग आम तौर पर संक्षारण संरक्षण के लिए किया जाता है। जल आपूर्ति पाइपलाइनें। तरल एपॉक्सी कोटिंग्स दो-घटक कोटिंग्स हैं, जिनमें से मुख्य घटक आम तौर पर एपॉक्सी राल होता है, और इलाज करने वाले एजेंट, संशोधक, फिलर्स और अन्य योजक जोड़े जाते हैं। विभिन्न कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार, प्राइमर और टॉपकोट बनाने के लिए संरचना को समायोजित किया जाता है। प्राइमर आसंजन, संक्षारण प्रतिरोध आदि प्रदान करता है, और टॉपकोट सजावट, खरोंच प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध आदि प्रदान करता है। कुछ कोटिंग्स में मध्यवर्ती पेंट भी जोड़े जाएंगे, जैसे कि एपॉक्सी जिंक-समृद्ध प्राइमर और आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एपॉक्सी माइकेशियस आयरन इंटरमीडिएट पेंट, प्राइमर और टॉपकोट के बीच फिल्म की मोटाई और आसंजन में सुधार करने के लिए। जंग-रोधी परत लगाने से पहले, स्टील पाइप की सतह को पहले उपचारित किया जाना चाहिए, और जंग हटाने और वायु उड़ाने वाले स्प्रे का उपयोग किया जाना चाहिए। जंग हटाने का स्तर और धूल का स्तर मानकों के अनुरूप होना चाहिए। सतह के उपचार के योग्य होने के 4 घंटे के भीतर संक्षारण रोधी परत लागू की जानी चाहिए। आमतौर पर यांत्रिक छिड़काव का उपयोग किया जाता है। कोटिंग के दौरान, पेंट को सुचारू रूप से प्रसारित किया जाना चाहिए, अच्छी तरह से परमाणुकृत किया जाना चाहिए, और गति में एक समान होना चाहिए। संक्षारण-रोधी परत सपाट होनी चाहिए, बिना ढीली या गायब कोटिंग के। एकाधिक कोटिंग्स के अंतराल समय को नियंत्रित किया जाना चाहिए, और जंग-रोधी परत के इलाज के तापमान और समय को नियंत्रित किया जाना चाहिए। कोटिंग 85% से अधिक सापेक्ष आर्द्रता वाले वातावरण में या बारिश, बर्फ, कोहरे, हवा और रेत जैसे गंभीर मौसम में नहीं की जानी चाहिए। तरल एपॉक्सी कोटिंग्स की आंतरिक संक्षारण-विरोधी ग्रेड और मोटाई को तीन स्तरों में विभाजित किया गया है: साधारण ग्रेड, प्रबलित ग्रेड, और अतिरिक्त-प्रबलित ग्रेड।

• एफबीई

एफबीई आंतरिक एंटी-जंग और बाहरी एंटी-जंग की विशेषताएं और निर्माण प्रक्रियाएं मूल रूप से समान हैं। दोनों के बीच अंतर यह है कि बाहरी संक्षारण-रोधी कम इलाज समय के साथ तेजी से इलाज करने वाले पाउडर का उपयोग करता है, आम तौर पर 1 मिनट से 1.5 मिनट, जबकि आंतरिक एंटी-संक्षारण लंबे इलाज समय के साथ साधारण इलाज पाउडर का उपयोग करता है, आम तौर पर 5 मिनट से अधिक, और अच्छा होता है कोटिंग लेवलिंग. बाहरी एंटी-जंग के समान, एफबीई आंतरिक एंटी-जंग की उत्पादन प्रक्रिया की स्थिति अधिक होती है, लेकिन जैसे-जैसे एफबीई एंटी-जंग उत्पादन प्रक्रिया धीरे-धीरे परिपक्व और बेहतर होती है, आंतरिक और बाहरी एफबीई एंटी-जंग स्टील पाइप, या आंतरिक एफबीई का अनुप्रयोग और बाहरी 3PE जंग-रोधी स्टील पाइप अधिक से अधिक व्यापक होते जा रहे हैं। चूंकि आंतरिक और बाहरी दोनों जंगरोधी एफबीई जंगरोधी प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं, उपकरण उपयोग दर और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है, उत्पादन लागत कम हो जाती है, और संभावनाएं व्यापक होती हैं।