एएसटीएम ए213 सीमलेस स्टील पाइप
अनुभाग का आकार: गोल
भूतल उपचार:एंटीरस्ट पेंट/तेल
सहनशीलता:±1 प्रतिशत
चालान; सैद्धांतिक वजन से
एएसटीएम ए213 सीमलेस स्टील पाइप
हमारे एएसटीएम ए213 सीमलेस स्टील ट्यूब एएसटीएम ए213 अनुरूप उच्च गुणवत्ता वाले पाइप हैं जो सीमलेस फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु स्टील बॉयलर ट्यूब, सुपरहीटर ट्यूब और हीट एक्सचेंजर ट्यूब को कवर करते हैं। उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए, ये पाइप उत्कृष्ट शक्ति, स्थायित्व और ऑक्सीकरण और स्केलिंग के प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
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प्रोडक्ट का नाम |
एएसटीएम ए29/ए29एम-04 1010 कार्बन सीमलेस स्टील पाइप |
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सामग्री ग्रेड |
1010,1026, एक्स42, एक्स46, एक्स52, एक्स56, एक्स60, एक्स70, एएसटीएम ए106बी, एसटी52, एसटी37, एसटी45, एसटी45.. |
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मानक |
एपीआई, एएसटीएम ए530, एएसटीएम ए519, एएसटीएम ए53, जीबी 3087, जीबी/टी8163, जीबी 5130, जीबी/टी 8162, |
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बहरी घेरा |
20मिमी-500मिमी |
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दीवार की मोटाई |
3मिमी-80मिमी |
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लंबाई |
1-12मी, निश्चित लंबाई, यादृच्छिक लंबाई या आवश्यकतानुसार |
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परीक्षा |
रासायनिक घटक विश्लेषण, यांत्रिक गुण, तकनीकी गुण, बाहरी आकार, गैर-विनाशकारी परीक्षण |
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लाभ |
प्रतिस्पर्धी मूल्य, गुणवत्ता आश्वासन, कम डिलीवरी समय, बेहतर सेवा, न्यूनतम मात्रा छोटी है |
उत्पाद का उपयोग:
ASTM A213 seamless steel pipes are commonly used in the following applications:
बॉयलर प्रणाली: भाप पैदा करने के लिए उच्च दबाव और उच्च तापमान बॉयलर की मुख्य पाइपलाइन के रूप में उपयोग किया जाता है।
सुपरहीटर: बॉयलर में उत्पादित भाप का तापमान बढ़ाने के लिए सुपरहीटर सिस्टम में उपयोग किया जाता है।
हीट एक्सचेंजर: तरल पदार्थों के बीच कुशल गर्मी हस्तांतरण प्राप्त करने के लिए हीट एक्सचेंजर प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
बिजली उत्पादन: भाप उत्पादन, ऊर्जा उत्पादन और बिजली संयंत्रों में गर्मी वसूली।
उत्पाद निर्माण प्रक्रिया:
हमारे ASTM A213 सीमलेस स्टील पाइप अपनी गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक कठोर विनिर्माण प्रक्रिया से गुजरते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं:
कच्चे माल का चयन: हम एएसटीएम ए213 आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील्स का सावधानीपूर्वक चयन करते हैं।
हीट एक्सट्रूज़न: मिश्र धातु बिलेट को उचित तापमान पर गर्म किया जाता है और वांछित आकार और आकार की एक सीमलेस ट्यूब बनाने के लिए बाहर निकाला जाता है।
गर्मी उपचार: बाहर निकाले गए पाइप को इसकी ताकत, कठोरता और विरूपण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए सामान्यीकरण या तड़के जैसी गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है।
अंतिम आकार और परिष्करण: गर्मी-उपचारित पाइप को बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास और दीवार की मोटाई सहित निर्दिष्ट आयामों को प्राप्त करने के लिए आगे संसाधित किया जाता है।
परीक्षण और गुणवत्ता आश्वासन: आयामी सटीकता, यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध सहित आवश्यक मानकों और विशिष्टताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए पाइपों का कठोरता से परीक्षण किया जाता है।
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