
एपीआई 5एल जीआर एक्स65 सीमलेस पाइप की कीमत
एपीआई 5एल जीआर एक्स65 सीमलेस पाइप एक उन्नत और विश्वसनीय उत्पाद है जिसे तेल और गैस उद्योग में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। टयूबिंग उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बनी है और एपीआई 5एल मानकों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती है। यह एक सीमलेस स्टील पाइप है जिसे विशेष रूप से उच्च दबाव, उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उत्पाद विवरण
एपीआई 5एल जीआर एक्स65 सीमलेस स्टील ट्यूबों के लिए ग्रेड पदनाम है जो एपीआई 5एल मानक में सूचीबद्ध विशिष्टताओं के अनुरूप है। इन स्टील पाइपों का उपयोग आमतौर पर तेल और गैस अन्वेषण, पेट्रोकेमिकल और अन्य सहित विभिन्न उद्योगों में तेल, गैस और पानी जैसे तरल पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है।
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प्रोडक्ट का नाम |
निर्बाध कार्बन स्टील पाइप |
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सामग्री |
Q195-A~Q275-A Q195B~Q275B 10# ~75# 16Mn,5MnV,09MnV 40Cr,30CrMnSi,45Mn2,40MnB आदि |
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सतह |
लेपित/जस्ती/काला |
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तकनीक |
हॉट रोल्ड/कोल्ड रोल्ड/कोल्ड ड्रॉन/सीमलेस/ईआरडब्ल्यू |
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आयाम |
OD :5मिमी-630मिमी मोटाई:0.25मिमी-75मिमी |
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आवेदन |
तेल/गैस पाइप, एयरोस्पेस उपयोग, मशीन के हिस्से, भट्टी, भूवैज्ञानिक अन्वेषण, एसिड प्रतिरोध, बेयरिंग |
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सतह |
लेपित/जस्ती/काला |

एपीआई 5एल जीआर एक्स65 सीमलेस पाइप का परीक्षण और निरीक्षण:
हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट: यह सबसे महत्वपूर्ण परीक्षणों में से एक है। पाइप में पानी भरा जाता है और पाइप की दीवार में लीक या कमजोर स्थानों की जांच के लिए उसके अधिकतम स्वीकार्य दबाव से अधिक दबाव डाला जाता है।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): पाइपों में आंतरिक दोषों या विसंगतियों का पता लगाने के लिए उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उपयोग करता है।
चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी): सतह और निकट-सतह दोषों की पहचान करने के लिए चुंबकीय क्षेत्र और लौह कणों का उपयोग करता है।
डाई पेनेट्रेंट टेस्टिंग (पीटी): किसी सतह पर तरल डाई लगाने और फिर अतिरिक्त डाई हटाने से सतह की खामियां सामने आती हैं।
आयामी निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट सहनशीलता को पूरा करता है, बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और लंबाई सहित पाइप के आयामों की जांच करें।
दृश्य निरीक्षण: सतह के दोषों, अनियमितताओं, या विनिर्माण समस्याओं के किसी भी संकेत के लिए पाइप का दृश्य निरीक्षण करें।
रासायनिक संरचना विश्लेषण: यह सत्यापित करने के लिए एक रासायनिक संरचना विश्लेषण किया जाता है कि पाइप की सामग्री संरचना आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करती है।
यांत्रिक परीक्षण
तन्यता परीक्षण: टयूबिंग का एक नमूना तब तक खींचा जाता है जब तक कि वह टूट न जाए ताकि उसके यांत्रिक गुणों, जैसे उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव को निर्धारित किया जा सके।
कठोरता परीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए पाइप सामग्री की कठोरता को मापें कि यह निर्दिष्ट सीमा के भीतर है।
प्रभाव परीक्षण: यह परीक्षण कम तापमान पर भंगुर फ्रैक्चर के प्रति पाइप के प्रतिरोध का मूल्यांकन करता है। पाइप पर प्रभाव बल लगाएं और परिणाम की तुलना निर्दिष्ट मान से करें।
बेंड टेस्ट: टयूबिंग के एक हिस्से को उसकी लचीलापन और अखंडता का आकलन करने के लिए एक निर्दिष्ट कोण पर मोड़ा जाता है।
फ़्लैटनिंग टेस्ट: विरूपण के प्रति इसके प्रतिरोध का आकलन करने के लिए पाइप के एक हिस्से को समानांतर प्लेटों के बीच चपटा किया जाता है।
इंटरग्रेन्युलर संक्षारण परीक्षण: यह परीक्षण पाइपलाइन की इंटरग्रेन्युलर संक्षारण की संवेदनशीलता को निर्धारित करता है।
वेल्डेबिलिटी परीक्षण: यदि पाइप को वेल्ड किया गया है, तो इसकी वेल्डेबिलिटी का आकलन विशिष्ट परीक्षणों द्वारा किया जाता है।
कंपनी प्रमाणन


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